高壓水噴砂技術(shù)在金屬表面處理上的應用
汽車(chē)加工廠(chǎng)的車(chē)體機械部分加工完成后，在進(jìn)行噴漆前需將工件表面進(jìn)行處理，以便使表面達到噴漆質(zhì)量要求。常規的處理方法是拋丸和空氣噴砂，這兩種方法在工作中存在噪音大，對操作人員和環(huán)境造成很大損害，勞動(dòng)生產(chǎn)率低等缺點(diǎn)；現如今高壓水射流噴砂這種新工藝處理車(chē)架表面的浮銹、氧化皮等雜質(zhì)效果明顯，而且自動(dòng)化程度較高，具有無(wú)污染、砂子和水就地取材、可循環(huán)使用、成本低等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶(hù)歡迎。[查看詳情]
我國工業(yè)清洗行業(yè)的現狀
隨著(zhù)逐步成熟的產(chǎn)業(yè)化清洗技術(shù)的廣泛應用，工業(yè)清洗服務(wù)領(lǐng)域各種專(zhuān)業(yè)化清洗企業(yè)不斷涌現，并發(fā)展壯大，從而帶動(dòng)著(zhù)整個(gè)行業(yè)的崛起，并在國民經(jīng)濟中占有著(zhù)越來(lái)越顯著(zhù)的地位。[查看詳情]
高壓水射流破碎機在混凝土破碎應用中的特點(diǎn)與優(yōu)勢
高壓水射流破碎機由高壓泵加壓，產(chǎn)生100～280 MPa的高壓水射流射入混凝土表面。高壓水在混凝土孔隙中產(chǎn)生一個(gè)超壓，當其壓力超過(guò)混凝土的抗拉強度時(shí)，混凝土發(fā)生破碎。[查看詳情]
DP 400/45EM高壓清洗機在新疆克拉瑪依油田應用效果
上海四方鍋爐廠(chǎng)產(chǎn)的鍋爐，由爐頭向爐尾看，對流段左、右兩側各有一塊側板，用于正常的維護和保養。在施工中發(fā)現，左側管束結垢較為嚴重，垢的最厚處已將凹槽填滿(mǎn)，少者也已近三分之二，而且質(zhì)地堅硬，翅片本體銹蝕也比較嚴重。右側管束結垢相對較少，最厚處已有凹槽的一半，較少者也有凹槽的三分之一，垢型左、右兩側基本相同。[查看詳情]
高壓清洗機在提高油田注汽鍋爐熱效率中的應用
高壓水射流清洗成本只有化學(xué)清洗費用的1/3，在清洗過(guò)程中，高壓水射流的水流比較細，進(jìn)行連續噴射時(shí)，耗水量為1.8～4.5m3/h，功率為35～90kW，節能效果非常理想。[查看詳情]
空化射流與高壓水射流的效果比較
目前普遍將空化射流清洗技術(shù)和高壓水清洗技術(shù)視為水射流技術(shù)，兩者均具有高效、環(huán)保、節能、可靠等優(yōu)點(diǎn)，但也存在明顯差別。[查看詳情]
高壓清洗機在管道清洗應用中的四種實(shí)用附件介紹
對于小口徑的管束清洗，過(guò)去通常是依靠操作者手持帶噴頭的軟管伸進(jìn)拉出，用腳閥控制高壓水的開(kāi)關(guān)來(lái)清洗此類(lèi)管束。但這種方法存在勞動(dòng)強度大，軟管進(jìn)給速度不勻，清洗效果不理想，污物、污水排出不能控制等缺點(diǎn)。[查看詳情]
高壓水射流破碎機與傳統破碎設備的效果對比
高壓水射流破碎技術(shù)是一項用于水泥混凝土破碎的新技術(shù)，該技術(shù)以水為工作介質(zhì)，通過(guò)增壓設備和特定形狀的噴嘴形成高速射流束，產(chǎn)生巨大的打擊能量，以實(shí)現對水泥混凝土的破碎。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)在石油工程應用中的發(fā)展趨勢
開(kāi)展高壓和超高壓射流動(dòng)力學(xué)及輔助機械破巖機理研究，為今后研究高壓和超高壓射流輔助機械破巖新鉆井方法提供理論基礎。這種新鉆井方法是近10年國際鉆井界努力追求的目標，是鉆井工程研究的前沿重大課題，它可以從根本上解決深井和超深井的鉆井速度。[查看詳情]
新一代高效超高壓水除漆工具
超高壓水自動(dòng)爬壁清洗機構可廣泛地應用于較大平面除漆除銹工作，亦可在半徑大于2 m的圓弧面上工作。如船甲板、外殼，大型儲油罐等。[查看詳情]
高壓清洗機清洗燒結抽風(fēng)機葉輪的優(yōu)勢
高壓清洗機清理結垢可根據不同層次的垢質(zhì)，選擇合適的水壓及操作切削角度，短時(shí)間把結垢清理干凈。其主要特點(diǎn)是以水為工作介質(zhì)，不添加任何化學(xué)物質(zhì)，不會(huì )損壞和腐蝕被清洗物基體。不排放化學(xué)清洗廢液，不污染環(huán)境，因此從根本上改變了化學(xué)清洗藥物對操作人員的危害，保護了操作人員的健康；比起人工除垢還消除了粉塵污染，對防止工人矽肺病有重要意義。比一般清洗方法效果好，清洗成本低，清洗效率高(一般清洗一個(gè)葉輪需1天)。[查看詳情]
超高壓清洗機在艦船除白清洗應用中的注意事項
為滿(mǎn)足大、中、小船廠(chǎng)的高壓水射流技術(shù)除白需要，高壓水射流艦船環(huán)保節水除白系統可分別設計成自走式全自動(dòng)除白系統；凈化分離裝置固定的負壓回收爬行式機械人除白系統；利用各船廠(chǎng)現有可升降式涂裝自走式工程車(chē)平臺設計成人工操作除白系統。[查看詳情]
高壓水射流破碎機在京港澳高速公路橋梁拓寬改造工程中的應用
北京德高潔清潔設備有限公司研發(fā)的高壓水射流破碎機原理是使用多束水射流沿導軌作橫向往復運動(dòng)，猶如織毛衣，逐行破碎作業(yè)。水力破碎機既可以實(shí)現四周作用，也可以實(shí)現頂面作用。[查看詳情]
高壓清洗機專(zhuān)用溢流閥的幾點(diǎn)設計建議
溢流閥主要是壓力的控制閥，起定壓溢流、穩壓、系統卸荷和安全保護作用。當管路壓力超出了溢流口設定的壓力值時(shí)，溢流口自動(dòng)打開(kāi)，從而起到安全保護作用。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)在航天領(lǐng)域中的應用
中國航天機電集團公司第31研究所是國內較早開(kāi)展高壓水射流技術(shù)研究和設備研制的單位之一。最先在航天領(lǐng)域中將高壓水射流切割技術(shù)應用于固體火箭發(fā)動(dòng)機研制生產(chǎn)，并成功地研制了多套用于清除固體火箭發(fā)動(dòng)機燃燒室推進(jìn)劑裝藥及火箭彈裝藥、清除經(jīng)地面考核試驗后的燃燒室殼體內壁的隔熱貼片和燒蝕殘留物的高壓水射流清理設備[查看詳情]
KF Premium 9.21熱水高壓清洗機清洗飛機時(shí)的注意事項
飛機沖洗后應重新加潤滑油、脂和涂復緩蝕劑等。重新加、涂的周期將受沖洗次數和清洗液的沖洗強度而異。要十分注意徹底清洗和干燥縫隙處和搭接處。沖洗次數要適度，不是多多益善。[查看詳情]
高壓水射流除銹技術(shù)在修船業(yè)的推廣瓶頸
據一些使用過(guò)高壓清洗機進(jìn)行除銹的修船企業(yè)反映，這一技術(shù)除銹的實(shí)用性不強，用高壓水對船體表面進(jìn)行除銹不能產(chǎn)生粗糙度，還容易產(chǎn)生閃銹，對油漆也提出更多要求。[查看詳情]
超高壓清洗機在艦船除白清洗中的應用
國外較先進(jìn)的除白工藝是采用超高壓清洗機進(jìn)行除白作業(yè)，該設備的特點(diǎn)是基本滿(mǎn)足環(huán)保要求，徹底杜絕噴砂除白落后工藝，改善了操作者的作業(yè)環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強度。該工藝機械化程度達97%以上，除白效率很高。[查看詳情]
高壓水油田油管清洗線(xiàn)
北京德高潔清潔設備有限公司設計并制造的高壓水油田油管清洗線(xiàn)清洗效率可達到日清洗油管250根(時(shí)間為8小時(shí))，清洗過(guò)程可進(jìn)行全自動(dòng)和半自動(dòng)切換，并且出管能傳輸到其它生產(chǎn)線(xiàn)入口。[查看詳情]
高效環(huán)保鹽水化學(xué)水輸送管道清洗設備—DJS 1400/109EM超高壓清洗機
鹽水化學(xué)水管道是化工企業(yè)必要的輸送設備，管道結垢一直是困擾該行業(yè)的巨大難題。長(cháng)期以來(lái)，該行業(yè)一直采取酸洗方案處理結垢，但因管線(xiàn)較長(cháng)，酸洗排氣點(diǎn)少，導致酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的大量氣體排不出去，酸液充不滿(mǎn)管線(xiàn)，因此管道上部結垢根本洗不掉，最后越積越多，直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)。[查看詳情]
高壓清洗機清洗效率及質(zhì)量的六大要素說(shuō)明
我們在選購高壓清洗機時(shí)，最重要的是根據使用要求選擇合適的設備型號，從而到達降低成本、減少損失和浪費的目的。以下我們主要介紹高壓清洗機清洗效率及質(zhì)量的六大要素說(shuō)明。[查看詳情]
KF Premium 9.21熱水高壓清洗機在飛機清洗中的應用
KF Premium 9.21熱水高壓清洗機清洗飛機的具體步驟是先向飛機表面噴灑混合液(淡水和清洗劑)，待5 min后，再用淡水沖洗飛機表面；對飛機表面較臟的部位可適當增加混合液中清洗劑的比例，并配合清洗刷，一邊噴灑混合液，一邊進(jìn)行刷洗。[查看詳情]
工業(yè)常用除塵方法—水霧降塵技術(shù)
水霧降塵技術(shù)的原理即采用靜壓噴霧和灑水等方式對粉塵進(jìn)行固定。但是，傳統的靜壓降塵方式存在耗水量大、霧化效果差等問(wèn)題，不僅除塵效果難以達標，更浪費了大量的水資源。在此基礎上，又發(fā)展出了高壓水霧降塵技術(shù)和超聲水霧降塵技術(shù)。[查看詳情]
高壓清洗機與傳統清洗設備清洗油泵殼的效果比較
高壓清洗機的工作原理是將攜帶高能的水射流噴射到被清洗物體(基體)上，使一種或多種材料(附著(zhù)層)從另一種物體(基體)表面上脫離下來(lái)，完成清洗作業(yè)的技術(shù)。與傳統的人工清洗、機械清洗、化學(xué)清洗等方法相比，具有效率高、無(wú)污染、綜合費用低、節能、不腐蝕損傷基體，易于實(shí)現自動(dòng)化和智能化控制等諸多優(yōu)點(diǎn)，可清洗形狀和結構復雜的零部件。[查看詳情]
高效燒結廠(chǎng)主抽風(fēng)機葉輪清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機
有的燒結廠(chǎng)采用化學(xué)清洗方法清洗葉輪葉片，這種方法有一定的腐蝕性，并且具有成本高、效率低、清洗廢液會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染，危害操作人員健康等缺點(diǎn)。針對這一狀況而發(fā)展起來(lái)的高壓水射流清洗技術(shù)的先進(jìn)性及高效無(wú)污染的顯著(zhù)特征已引起各行業(yè)的高度重視。這項高新技術(shù)已在發(fā)達國家被廣泛地應用在工業(yè)、交通、國防等各領(lǐng)域。[查看詳情]
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