超高壓清洗機清洗涂裝車(chē)間磷化管線(xiàn)的注意事項及清洗效果比較

    時(shí)間:2015-04-22 11:00:39作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中的磷化管線(xiàn)中磷化渣形成的過(guò)程相當復雜,采用傳統清洗方法并不能完全清除磷化液中的磷化渣。之前我們介紹了《高效涂裝車(chē)間磷化管線(xiàn)清洗設備—DP 1500/43EM超高壓清洗機》,下面主要介紹超高壓清洗機清洗涂裝車(chē)間磷化管線(xiàn)的注意事項及清洗效果比較。

    一、超高壓清洗機清洗涂裝車(chē)間磷化管線(xiàn)的注意事項
     
    磷化管線(xiàn)清洗前

    1、清洗的順序要遵循先清洗上部后清洗下部,先清洗立管后清洗橫管的清洗步驟,這樣做的好處是方便積渣的排出;

    2、清洗磷化管線(xiàn),不僅要注重管道的內部,還要注意清潔與其連接的設備,如泵的葉輪、換熱器等。

    3、使用高壓清洗機清洗完成后,管內如果還有殘存的粉碎沉渣,要使用大流量的水將這些粉末狀沉渣沖走,從而避免其重新進(jìn)入槽液。

    4、對于結晶嚴重的磷化管道,可以先使用錘子敲打管道外部,使結晶物疏松,再使用高壓清洗機清洗,以達到提高清理速度的目的。

    5、在磷化區槽體中,應在吸水口、送水口、輔槽的出口等部位安裝過(guò)濾網(wǎng),避免槽液中已經(jīng)形成的磷化渣或者清洗剝落的沉渣在系統中循環(huán)而沉積。

    6、在正式生產(chǎn)之前,噴淋管路的噴嘴先不要安裝,需將系統循環(huán)一段時(shí)間后,再將槽液排入輔槽,清理并收集主槽底部沉渣后再安裝相關(guān)噴淋管路的噴嘴,否則極易造成噴嘴阻塞。

    二、超高壓清洗機清洗涂裝車(chē)間磷化管線(xiàn)的清洗效果
     
    磷化管線(xiàn)清洗后

    超高壓清洗機清洗磷化管線(xiàn)時(shí)具有可以徹底清除管壁上的磷化結垢、去除結晶核、提高車(chē)身的磷化質(zhì)量、增加設備的運行可靠性、延長(cháng)設備的使用壽命等特點(diǎn)。并且高壓水射流不添加任何清洗劑,是一種物理性清洗方法,有著(zhù)無(wú)化學(xué)污染、除垢好、不腐蝕及傷害材料表面、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
     

    項目

    人工清理

    化學(xué)浸泡

    高壓水清理

    管道拆裝

    全部拆卸

    不需要

    部分拆卸

    除垢效果

    小于40%

    大于95%

    大于90%

    清洗費用

    3萬(wàn)~4萬(wàn)元

    30萬(wàn)元以上(不含循環(huán)機泵及管線(xiàn)所需費用)

    8萬(wàn)元

    輔助機泵

    不需要

    應將需清理管路與機泵連接成一回路,使化學(xué)藥劑在其中循環(huán)

    不需要

    后續處理

    部分固體廢棄物,處理成本較低

    大量化學(xué)殘劑需二次處理,成本非常高

    水和磷化渣的混合物,處理成本較低

    運行周期

    小于3個(gè)月

    經(jīng)濟實(shí)用性差,未被采用

    大于8個(gè)月


    實(shí)際應用后表明,超高壓清洗機清理后磷化車(chē)身的花紋得以減少,所有的循環(huán)泵不會(huì )因為管路堵塞而憋壓或滲漏,槽液變得清澈干凈,加熱升溫的時(shí)間縮短,設備的除渣效果得到了提高,所有磷化噴嘴全部暢通,噴射壓力達到工藝規定的標準要求。

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