化工產(chǎn)品由于其化學(xué)性質(zhì)具有不同的特點(diǎn)，且石化生產(chǎn)中的液體以及液化氣體產(chǎn)品占較大比重，而大部分的石化產(chǎn)品具有易爆、腐蝕性等一系列的特點(diǎn)，使得自備罐車(chē)相關(guān)的研究也受到越來(lái)越多人們的關(guān)注，其中自備罐車(chē)清洗技術(shù)的改進(jìn)和研究也是其重要研究領(lǐng)域。
 
鐵路罐車(chē)在三種情況下需要清洗，第一種：鐵路罐車(chē)按照規定需要定期進(jìn)行段修和廠(chǎng)修，在檢修之前需要對罐車(chē)內部進(jìn)行清洗作業(yè)。第二種：當罐車(chē)長(cháng)期運送一種化工原料，使用一段時(shí)間后，裝載的化工產(chǎn)品會(huì )發(fā)生變化從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，需要進(jìn)行內部清洗。第三種：由于生產(chǎn)工藝變化，罐車(chē)換裝其他產(chǎn)品時(shí)，需要進(jìn)行內部清洗。

在石化鐵路罐車(chē)清洗行業(yè)的發(fā)展上，洗滌方法從風(fēng)洗、普洗、特洗等清洗技術(shù)能耗大、勞動(dòng)強度大，對大氣污染嚴重的物理清洗方法轉向能耗小、環(huán)保、自動(dòng)化程度高的低壓水清洗、高壓水清洗的清洗技術(shù)。

我公司根據石化鐵路化工罐車(chē)實(shí)際情況專(zhuān)門(mén)設計研發(fā)了德高潔鐵路罐車(chē)高壓水射流自動(dòng)化清洗系統，該系統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進(jìn)給機構、牽引裝置、控制操作系統等組成；可對罐內壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，實(shí)現罐車(chē)清洗無(wú)死角。
 
德高潔鐵路罐車(chē)自動(dòng)清洗系統利用高壓水射流對罐車(chē)內壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，油罐內每一位置的清洗都是可控的，并可單獨對每一位置進(jìn)行重復清洗，具有運行平穩、定位精確度高的特點(diǎn)。

德高潔自動(dòng)罐車(chē)清洗系統采用液壓驅動(dòng)，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動(dòng)力，且驅動(dòng)力保持穩定輸出；三維洗罐器進(jìn)給機構與高壓清洗機互為聯(lián)鎖。保證了三維洗罐器進(jìn)給機構、高壓清洗機動(dòng)作各自獨立完成動(dòng)作后方能進(jìn)行下一步動(dòng)作，防止了各種傷害及設備碰撞；高壓水泵與三維洗罐器進(jìn)給機構及牽引設備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進(jìn)入槽車(chē)口并封閉槽車(chē)口啟動(dòng)造成對人員安全的危及。