高壓水射流技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢
高壓水射流與激光束、電子束和等離子束統稱(chēng)為高能束加工技術(shù)，其中高壓水射流是唯一的冷切割加工技術(shù)。高壓水射流不僅可以切割各類(lèi)金屬、非金屬、塑性或脆性硬材料，而且工藝簡(jiǎn)單，工件材料的物理、機械性能不會(huì )破壞。在各種新材料與復合材料相繼涌現的當今時(shí)代，高壓水射流的冷切割性能是無(wú)與倫比的。[查看詳情]
高質(zhì)量DQ380油泵殼清洗設備—DU 350/35EM高壓清洗機
DQ380油泵殼是汽車(chē)直接換擋變速器的關(guān)鍵零件，其清潔度直接影響換擋變速器的可靠性和使用壽命。DU 350/35EM高壓清洗機的工作原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現垢層與本體的分離。[查看詳情]
小型冷熱水高壓清洗機在船舶維修中的應用
歐美等發(fā)達國家，在各種工程機械設備、零部件的清洗工作中，有80%以上場(chǎng)合都采用高壓清洗機清洗，只有10%左右采用化學(xué)方法清洗。因此，對于國內廣大修船企業(yè)來(lái)講，高壓清洗機的應用是提高工作效率和工程質(zhì)量，改善工作環(huán)境的重要手段。[查看詳情]
高質(zhì)量液壓元件清洗設備—熱水高壓清洗機
液壓元件的零部件大部分是鑄造后加工，因此液壓元件的清潔度要求主要是針對固體顆粒而言，例如工件上殘留的鑄造殘砂、加工碎屑、油污、其他雜質(zhì)污染物等，這些雜質(zhì)在裝配前必須清除掉，以保證液壓元件的清潔度。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)研究現狀
隨著(zhù)大量柱塞泵和增壓器的出現，射流裝置的工作壓力得到了很大提高。隨著(zhù)人們對射流認識的加深，為了充分發(fā)揮出高壓水射流的潛力，從單純的純水射流開(kāi)始又出現了磨料射流、空化射流、脈沖射流以及添加劑射流。[查看詳情]
工業(yè)廠(chǎng)房除塵方案優(yōu)選
除塵設備有三種不同層次的選擇，首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，防患于未然，預防總是比治療合算，比如裝卸料皮帶轉運時(shí)加個(gè)流槽，就可以大幅度減少粉塵或煙塵的產(chǎn)生和處理量；[查看詳情]
礦車(chē)厚底清理設備—DI 350/23EM高壓清洗機
針對礦車(chē)厚底，北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用DI 350/23EM高壓清洗機解決這個(gè)問(wèn)題。DI 350/23EM高壓清洗機的清車(chē)原理是利用高壓水射流對礦車(chē)粘結物進(jìn)行切割，粘結物在高壓水射流的作用上，受到擠壓與破壞，最終從車(chē)底脫落。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)簡(jiǎn)述
高壓水射流作為一項新技術(shù)在最近幾十年得到迅速發(fā)展，主要用于清洗、切割和破碎，水射流具有獨特的優(yōu)越性。[查看詳情]
DP 1200/34EM超高壓清洗機在導熱油加熱爐清洗中的應用
常溫下，導熱油碳化結焦垢中的高分子碳氫化合物是固體狀態(tài)，有較高的熔點(diǎn)，當溫度達到一定值后，導熱油碳化結焦垢混合物中的固體高分子化合物、碳、鐵銹和其他雜質(zhì)才會(huì )變成相應的液態(tài)高分子化合物、碳的單質(zhì)、雜質(zhì)等不同的組分，這些不同組分間的結合力將降低，柔韌性也會(huì )減弱，混合物的結構也隨之變得松散。[查看詳情]
高壓清洗機在空冷散熱翅片清洗中的效果和經(jīng)濟效益分析
自從采用高壓清洗機清洗3號機組空冷散熱翅片以后，機組背壓比普通清洗后多降了12 KPa，而每降低1 KPa背壓，煤耗減少3.02g。[查看詳情]
干冰清洗機在舊儲油罐清洗中的應用
國內干冰清洗機始于20世紀90年代末。較早采用該技術(shù)的上海汽車(chē)有色鑄造總廠(chǎng)從干冰清洗種獲得了豐厚的經(jīng)濟效益，有效的保障了鑄件質(zhì)量，維護了設備的正常運轉。[查看詳情]
高壓清洗機在油罐防腐除銹技術(shù)應用的可行性分析
采用高壓水射流噴射除銹是可行的，且較之壓氣噴砂除銹以及酸洗、堿洗等除銹技術(shù)，具有系統簡(jiǎn)單、不污染環(huán)境、操作靈活等特點(diǎn)。用于除銹時(shí)，工作壓力一般為700～1500 bar。[查看詳情]
高壓清洗機在油罐防腐除銹中的應用
高壓清洗機應用于油罐防腐除銹是一種既高效、又經(jīng)濟，并且安全可靠的方法，應用前景非常廣闊。[查看詳情]
高壓清洗機在空冷散熱翅片清洗中的應用
某電廠(chǎng)3，4號機組采用直接空冷機組，運行中常出現空冷散熱翅片臟、背壓高的問(wèn)題，直接影響了機組的帶負荷能力，降低了機組的經(jīng)濟性，而且也降低了機組運行的安全性。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)的發(fā)展方向
高壓清洗機在化工設備檢修清洗中的應用
化學(xué)方法是采用化學(xué)試劑浸泡結垢物并與其發(fā)生化學(xué)反應的原理完成清洗目標，但由于化學(xué)試劑的排放存在環(huán)境污染問(wèn)題，現今大多數企業(yè)均采用高壓清洗機這一物理清洗設備，它使用的介質(zhì)為常溫清水，依靠水射流形成的打擊力完成清洗任務(wù)。[查看詳情]
高壓水射流煤礦排水管道清洗機構
針對煤礦主排水管道的結構，我們推薦采用帶中心定位的滑行支架清洗機構，如上圖。中心定位支架支撐管壁，噴嘴固定于定位架上。[查看詳情]
最佳造紙干網(wǎng)在線(xiàn)清洗解決方案
干網(wǎng)的清洗方法很多，包括采用高溫高壓清洗機沖洗、高壓水與壓縮空氣及蒸汽結合噴洗、壓縮空氣單獨吹洗、蒸汽單獨沖洗及化學(xué)藥液清洗和用機械毛刷連續刷刮處理等。[查看詳情]
高壓清洗機在煤倉壁面凝結物清理中的應用
早先，大多數企業(yè)采用人工捅倉，這種方法很不安全，并且費時(shí)又費力。針對目前井下煤倉采用人工進(jìn)入煤倉內清倉，存在勞動(dòng)量大、效率低且存在重大安全隱患的現狀， 為此，北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過(guò)分析論證，推薦采用高壓清洗機清理 煤倉壁面凝結物。[查看詳情]
高壓清洗機在精鑄行業(yè)中的應用
高壓水清砂技術(shù)既可用于像震動(dòng)脫殼那樣的一次清理，也可代替諸如拋丸、噴砂和化學(xué)清理等作為二次清理，徹底除盡殘留型殼。此外，它還具有無(wú)塵、少震、低噪聲等優(yōu)點(diǎn)。[查看詳情]
工業(yè)粉塵造成職業(yè)危害的預防措施
對不能采取濕式作業(yè)的場(chǎng)所，干法生產(chǎn)(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚，可采取除塵的辦法，但其基礎是首先必須對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行改革，理順生產(chǎn)流程實(shí)現機械化生產(chǎn)。除塵系統可分為密閉設備、吸塵罩、通風(fēng)管和除塵器等幾個(gè)部分組成，這是目前工業(yè)生產(chǎn)中應用最為普遍、效果最好的一種技術(shù)措施。[查看詳情]
高壓水射流玻璃基板清洗技術(shù)實(shí)際效果介紹
對噴射壓力為100 bar，噴射距離為100 mm的狀況進(jìn)行試驗，結果表明，從微孔噴射嘴噴出的清洗液在空氣中運行時(shí)，與空氣發(fā)生碰撞后進(jìn)一步微細化。對其粒徑的統計表明，其平均粒徑為0.034 μm，在到達距離噴嘴100 mm 的基板時(shí)，速度為40～50 m/s的微細水滴所占比例最大。只要通過(guò)壓力調節就可以得到所需要粒徑和速度的清洗液滴，以達到所需要的清洗效果。[查看詳情]
DP 1100/62EM超高壓清洗機在反應釜清洗及電廠(chǎng)換熱器清洗中的應用
高壓清洗機主要用于市政、建筑、化工等行業(yè)的儲存器、熱交換器、反應釜的附著(zhù)物或水垢等的清洗。具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無(wú)污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，它的工作原理是利用高壓水發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水，通過(guò)噴嘴將巨大的壓力轉變?yōu)槟芰扛叨染奂乃淞�，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊污垢，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。[查看詳情]
高壓清洗機在企業(yè)排水系統中的應用
采用高壓清洗機清洗排水管道的許多優(yōu)點(diǎn)以及巨大的經(jīng)濟效益。首先，該方法不需要大量投入材料、設備和經(jīng)費，與其他清洗方法相比能顯著(zhù)的降低清洗所耗費的人力、物力和財力。其次，其清洗效果很好，清洗效率很快。[查看詳情]
工業(yè)粉塵的來(lái)源及危害分析
生產(chǎn)性粉塵來(lái)源十分廣泛，如固體物質(zhì)的機械加工、粉碎；金屬的研磨、切削；礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破；耐火材料、水泥和陶瓷等工業(yè)原料加工；皮毛、紡織物等原料處理；化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理等。此外，粉末狀物質(zhì)在混合、過(guò)篩、包裝和搬運等操作時(shí)也會(huì )產(chǎn)生的粉塵，以及沉積的粉塵二次揚塵等。[查看詳情]
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