高壓水射流技術(shù)普遍應用于各種工業(yè)、商業(yè)領(lǐng)域中，尤其在船舶行業(yè)中，高壓清洗機已經(jīng)應用很長(cháng)的時(shí)間了，船舶很多地方的清洗都有高壓清洗機的身影，它是船舶清洗時(shí)的重要工具之一。采用高壓水射流技術(shù)對船舶進(jìn)行清洗，不但可清除船舶上的污染物和塵垢，而且還能清理表面上的鐵銹和海生物。

高壓水射流技術(shù)在船舶清洗上的應用主要包括油艙的清洗、對船體零部件的清洗和對船體的清洗三部分。
 
一、船舶零部件清洗

主要采用高壓清洗機，需要的壓力需要保持在20~130bar。零部件清洗時(shí)，采用的介質(zhì)可以是純高壓水，也可以是經(jīng)過(guò)加熱的高壓水，還可以是經(jīng)過(guò)加熱的高壓水再加入清洗劑。

二、油艙清洗

可以用水力化學(xué)來(lái)清洗，也可以采用高壓清洗機清洗，工作時(shí)所需要的壓力應保持在3~13MPa，溫度保持在85度左右。

三、船體清洗

船體清洗所需要的工作壓力大致保持在200~2500bar的范圍內。高壓水射流所產(chǎn)生的壓力在2500bar時(shí)，在不需要添加任何清洗劑的情況下，就可以徹底地清除生長(cháng)在船舶上的海生物、油漆和鐵銹等。

船體表面生長(cháng)物和藻類(lèi)會(huì )增加航行阻力，增加油耗和航行成本，船舶在船塢進(jìn)行防腐涂裝前，可采用超高壓水進(jìn)行海生物清理。也可選用德高潔空化射流水下清洗設備，無(wú)需進(jìn)塢直接在水下進(jìn)行海生物清除。
 
船舶除銹實(shí)質(zhì)上是為了去除附著(zhù)于金屬本體上的氧化層，氧化層對金屬本體無(wú)任何的保護作用，而且厚度還會(huì )隨時(shí)間不斷增厚。其外層組織松散，但內層則與本體結合緊密。除銹的目的是為了清除銹層與本體的附著(zhù)力使其脫離。船舶甲板、艙蓋等可選用高壓清洗機，船舶外板大面積除銹選用超高壓水除銹機器人。德高潔除銹機器人，除銹效率可達50~70 m²/h，不僅除銹均勻還可實(shí)現“即除即干”，操作簡(jiǎn)單方便更加安全，可以沿著(zhù)船舷邊緣無(wú)死角地進(jìn)行除銹作業(yè)，除銹質(zhì)量更是達到“白金”程度。并且可以將除銹過(guò)程中產(chǎn)生的漆渣和銹渣廢水回收排放，達到減少排放、回收環(huán)保的目的。

使用高壓水射流技術(shù)對船舶進(jìn)行清洗，關(guān)鍵要準確把握技術(shù)參數，只有選擇合適的高壓清洗工作參數，才能對船舶的清洗效果，達到理想的要求。