布袋式除塵器的工作原理是利用除塵布袋具有的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾凈化，對具有比較細小、干燥、非纖維性等特性的粉塵效果非常好。布袋除塵器的特點(diǎn)是過(guò)濾效果好，維修率低、操作簡(jiǎn)單，應用領(lǐng)域廣泛，是當下各工業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家粉塵治理的優(yōu)選設備。

 

布袋除塵器除塵效率是衡量其除塵使用效果的重要參數，布袋除塵器除塵效率越高證明除塵效果越好。那么怎樣才能使布袋除塵器的除塵效率長(cháng)期保持99.99%呢，下面我們就簡(jiǎn)單介紹一下。

 

 

1、除塵布袋的質(zhì)量及選型

 

除塵布袋是布袋除塵器關(guān)鍵的配件，其性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著(zhù)布袋除塵器的工作效率以及使用壽命的長(cháng)短。當含塵氣體通過(guò)吸塵罩及吸塵管道進(jìn)入袋式除塵器后，首先落入灰斗的是較大較重的粉塵，較細小粉塵的氣體在引風(fēng)機作用下通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。通常來(lái)說(shuō)，布袋濾料質(zhì)量越好，除塵的工作效率越高、使用壽命越長(cháng)；而布袋尺寸的大小同樣制約著(zhù)除塵效果的好壞。

 

濾布材料應能阻擋細小粉塵的通過(guò)，織物經(jīng)緯線(xiàn)不僅要細，所交織的孔眼也要��；織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面，要長(cháng)且富有彈性�？傊�，要根據各除塵器的生產(chǎn)工藝條件，考慮運行周期及成本，綜合技術(shù)經(jīng)濟比較，從而確定布袋的材質(zhì)和規格。 

 

 

2、除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封情況 

 

布袋除塵一般都是負壓運行，除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封情況直接影響除塵效果。如漏風(fēng)易形成小回路短路，除塵系統的風(fēng)量造成浪費而導致正壓揚塵，因此布袋除塵器要加強密封，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好。

 

除塵系統主要有除塵器本體和除塵系統的其他設備，如檢查人孔、除塵管道、卸料設備雙層閥或剛性葉輪格式閥、輸送設備刮板機、倉頂蓋板等。要加強對收塵系統的巡檢、點(diǎn)檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現磨穿部位要及時(shí)補焊。其中蓋板、檢查人孔以及設備連接處可以用黃油或耐熱玻璃膠進(jìn)行二次密封。

 

3、氣體的過(guò)濾風(fēng)速一般為0.5～3 m/min，它會(huì )隨著(zhù)粉塵濃度的高低而不同。當過(guò)濾風(fēng)速一定時(shí)，粉塵濃度增大，使單位時(shí)間沉降在濾袋上的粉塵增多，過(guò)濾阻力就會(huì )增大。如果粉塵濃度一定，過(guò)濾風(fēng)速大，單位時(shí)間內沉降在濾布上的粉塵量也會(huì )增大，造成阻力增大。如果兩者都增大，過(guò)濾阻力將會(huì )增大更多。當然穿透現象也可通過(guò)選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內變化時(shí)，除塵效率幾乎不受影響。

 

4、在設計收塵器時(shí)，煙塵、粉塵的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有一定技術(shù)要求的。當生產(chǎn)系統進(jìn)行改造時(shí)，可能需要增大風(fēng)速、增大揚塵量，這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來(lái)的后果，盡量互相匹配。 必要時(shí)要對氣體管道及除塵器殼體進(jìn)行保溫，盡量減少漏風(fēng)；在袋除塵器內安裝電加熱裝置，要求控制氣體溫度高于露點(diǎn)15℃以上。

 

5、減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損，濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應朝一個(gè)方向，背對進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成較小使濾料和花板間的接觸較小。