管道是石油化工等行業(yè)中主要的運輸和存儲工具，管道在長(cháng)周期運行過(guò)程中無(wú)可避免地會(huì )因運輸流體物性及流動(dòng)參數的變化而形成大量的污垢，并附著(zhù)于管道內部及管道流動(dòng)變化區域。污垢使得管道內有效輸送截面積變小，從而降低管道的實(shí)際運輸能力，甚至造成運輸管線(xiàn)的停運。因此，管道的清洗對保證管道的運輸及工藝生產(chǎn)至關(guān)重要。

 

目前，高壓清洗機已經(jīng)成為各企業(yè)管道清洗作業(yè)的優(yōu)選設備，能夠為企業(yè)節約大量的資源與財力。高壓清洗機分為壓力機組、清洗噴嘴與高壓軟管以及輔助設備等部分組成，管道清洗方案要根據被清洗管道的技術(shù)要求和基本參數為基礎的，受管道輸送物料的性質(zhì)、運行工況及清管周期等因素的影響，清洗參數的選擇也不同。

 

 

清管周期：工程中常用理論計算的方法，將可允許壓降作為管道是否需要清洗的標準，利用軟件計算管道的理論清洗周期。

 

清洗介質(zhì)：水作為清洗介質(zhì)，可以使被剝離下的污垢隨水流排出，防止污垢再次吸附到管體形成二次污染。在清洗過(guò)程中，可以根據需要在水中添加堿類(lèi)、合成洗滌劑、表面活性劑等來(lái)增強對油性污垢的親和力、降低水的表面張力，從而增強對被清洗污垢的浸潤能力，提高水的清洗效果。

 

射流方式：為連續射流，可以避免水錘效應。

 

流量范圍：泵壓的大小決定著(zhù)附著(zhù)層的破壞程度，壓力過(guò)大容易破壞被清洗基體和產(chǎn)生不必要的能量浪費，壓力過(guò)小則不能達到清洗效果。流量的恰當與否同樣關(guān)乎清洗效率和效果，因而選擇壓力和流量的匹配是至關(guān)重要的。

 

壓力與流量匹配表