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磨料水射流拋光技術(shù)的原理
時(shí)間:2012-12-13 來(lái)源: http://www.hr-packing.cn
拋光技術(shù)又稱(chēng)鏡面加工,是制造加工變形層很小沒(méi)有擦痕的平面加工工藝。拋光不僅可以增加工件的美觀(guān)度,而且能改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性及獲得特殊性能。尤其在電子設備、精密機械、儀器儀表、光學(xué)元件、醫療器械等領(lǐng)域應用非常廣泛。傳統的拋光技術(shù)在拋光工具頭無(wú)法觸及的異形曲面、細長(cháng)管件或者特殊材料的工件時(shí),實(shí)行拋光加工的難度極大,以至于無(wú)法加工,所以選擇合適的拋光方法和拋光工藝是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,因此許多非傳統拋光技術(shù)應運而生,磨料水射流拋光技術(shù)就是其中之一。以下主要介紹磨料水射流拋光技術(shù)的原理。
磨料水射流拋光技術(shù)的原理:
磨料水射流拋光技術(shù)的原理是,當壓縮空氣通過(guò)噴嘴小孔高速?lài)姵鰰r(shí),噴嘴處產(chǎn)生負壓,使得液槽里含有的細小粒子的拋光液通過(guò)進(jìn)液管吸入噴槍?zhuān)瑥亩纬筛咚偕淞,噴射到工件表面,借助于磨料粒子與工件表面高速碰撞,使工件上局部應力高速集中,并快速反應,從而產(chǎn)生沖蝕、剪切,達到去除材料的目的。在拋光過(guò)程中,高速磨料粒子如同車(chē)刀一般,對工件表面進(jìn)行加工,通過(guò)控制噴射的壓力、角度及時(shí)間參數來(lái)定量修正被加工件表面的面形,以達到去除材料拋光的加工目的。拋光液噴出后,可以通過(guò)回收裝置返回裝有拋光液的容器,以便循環(huán)使用。
由于磨料水射流拋光加工所使用的設備簡(jiǎn)單,可在進(jìn)行拋光加工的同時(shí)根據工件的形狀特點(diǎn)、加工部位的加工要求選擇合適的噴嘴,針對不同的加工材料選擇相應的磨料,因此使用十分方便。特別適合加工一些用其它加工方法不能加工的工件。
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