高壓清洗機的工作介質(zhì)是水，清洗過(guò)程中并不會(huì )產(chǎn)生熱量，射流可到達縫隙、拐角等人為難以清洗的地帶，而且高壓清洗機的清洗方式屬于物理清洗，清洗過(guò)程中不會(huì )因熱、化學(xué)作用產(chǎn)生材料本身以外的異物，例如煙、塵等氣體。所以采用高壓清洗機去除注塑螺桿殘留物，具有清除質(zhì)量好、效率高、節約成本等優(yōu)點(diǎn)，下面主要介紹高壓清洗機清理注塑螺桿的工藝裝置和清理工藝的實(shí)施。

 

 

 

可以在臥式車(chē)床上進(jìn)行工藝實(shí)施，螺桿在雞心夾頭帶動(dòng)下隨頂尖旋轉，防濺射軟套在不影響噴嘴工作的前提下，可根據現場(chǎng)情況配置。螺桿表面殘留塑料的去除分為3個(gè)部分進(jìn)行，如圖中顯示A、B、C噴嘴所示，A噴嘴用于清除外徑D的螺桿外圓，B噴嘴用于清除直徑為d的螺桿基圓面，C噴嘴用于清除螺旋上下兩環(huán)面。

 

A、B、C噴嘴的軸向進(jìn)給速度F由轉速  和螺距 T 來(lái)決定，即 ，這樣可以使3個(gè)面在清理中完整不遺漏，并提高工作效率。對于B噴嘴，由于高壓水射流有效作用面積不能一次覆蓋環(huán)面寬度和螺旋槽寬度，所以清洗得分成多次進(jìn)行，并且靠手工調整。具體次數要根據螺桿尺寸大小來(lái)決定。而對于C噴嘴的情況，噴嘴靠支架固定，支架在滑板上隨軸向進(jìn)給，每從頭到尾走完后，C噴嘴徑向移動(dòng)一個(gè)有效作用直徑。

 

如果增壓器的容量足夠大，A、B、C3個(gè)噴嘴可以同時(shí)進(jìn)行工作，減少輔助時(shí)間，進(jìn)一步提高工作效率。

 

噴嘴的安裝需要注意幾個(gè)幾何尺寸：靶距L、入射角α以及工件回轉方向。

 

 

靶距：

 

靶距 L 過(guò)大或過(guò)小對清除效率都有影響，對一定壓力和流量的水射流，去除某材料存在最佳的靶距值。

 

入射角α：

 

入射角α的影響根據具體的工藝而有不同。對于純切割，以85度為最佳，對于以去除剝離材料為目的的工藝，一般為40-60度。在本工藝圖中，與工件中心線(xiàn)等高α等于90度的情況下的去除效率不如上圖所示α角的布局。一方面由于 AB 弧段比 CD 弧段長(cháng)，使其有效作用面積增加，另外一方面，實(shí)際的靶距變化范圍較大，采用逆切的方式有利于射流進(jìn)入塑料層和螺桿圓面之間起到楔壓作用，將材料剝離，且將正壓作用變?yōu)榧羟凶饔谩?/div>