煤礦排水管道高壓清洗機主要由高壓泵、動(dòng)力部分、噴嘴、高壓軟管及一些附件組成。其原理是由高壓水泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)噴頭噴射出多束不同方向的高速水射流，從而對清洗對象進(jìn)行沖蝕、剝離、楔劈、打擊以達到清洗目的。排水管道上沉積的大多是污泥等懸浮物及一些難溶鹽類(lèi)等, 而高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現垢層和管壁的分離。

 

一、煤礦排水管道高壓清洗機設備參數的選擇

 

高壓清洗機的主要參數包括壓力和流量的選擇、高壓膠管管徑和長(cháng)度、噴嘴的形狀和尺寸的選擇以及橫移速度、靶距和射流沖擊角度等，合理選擇這些參數有利于提設備的清洗效率。

 

其中最主要的影響因素是壓力和流量的選擇。泵壓的大小對清洗效果有直接的影響，它主要與附著(zhù)層能否被有效破壞有關(guān)。壓力太小則不能清除掉附著(zhù)層，壓力太大又會(huì )破壞被清洗基體，并且使能耗增大。而泵流量的大小則會(huì )影響到整體清洗效率，主要與設備清洗速度有關(guān)。

 

根據計算和實(shí)際經(jīng)驗，我們給出的煤礦排水管道高壓清洗機壓力為300-500bar，流量為150-200L/min最為合適。

 

二、煤礦排水管道高壓清洗機的結構設計

 

 

煤礦主排水管道的結構如圖所示，普通的高壓清洗機是無(wú)法對其進(jìn)行清洗的，我們要想對其進(jìn)行清洗就需要設計一個(gè)合理的清洗機構，下圖為一種典型的清洗管路用帶中心定位的滑行支架機構，中心定位支架支撐于管壁，噴嘴固定于定位架上。當清洗垂直管時(shí)，由于排水管道很長(cháng)，一般深度在300-800m左右，高壓膠管自身的重量將相當大，因此必須采取特殊的加強措施。每隔20m把高壓膠管用卡子和鋼絲繩聯(lián)在一起，高壓管的重量將由鋼絲繩承擔。在清洗的過(guò)程中，卷?yè)P機把鋼絲繩和高壓管一起緩慢地放入排水管內進(jìn)行清洗作業(yè)。因為管子為垂直布置，沖掉的垢物將在自身重力的作用下落到管子下端，所以在下端要及時(shí)將沖掉的垢物處理掉。在清洗水平管時(shí)，在清洗機構前用卷?yè)P機的鋼絲繩牽引定位支架沿管子軸向運動(dòng)清洗。

 

 

1、鋼絲繩 2、高壓膠管 3、管道 4、中心定位滑履 5、旋轉機構 6、噴嘴

 

實(shí)踐應用中，圖中所示的管路清洗機構對于其它工業(yè)清洗行業(yè)中大直徑管道清洗同樣具有良好的效果。