高壓清洗機目前廣泛應用于航天、航空、石油、化工、煤炭、工程機械、核動(dòng)力等眾多相關(guān)工業(yè)部門(mén)。隨著(zhù)人類(lèi)科技的不斷進(jìn)步，高壓水射流技術(shù)已經(jīng)不單單只用作清洗行業(yè)，高壓清洗機的應用范圍已經(jīng)發(fā)展到切割、除銹、破碎等領(lǐng)域。在上個(gè)世紀末，高壓清洗機首次被應用到金屬表面噴丸強化技術(shù)領(lǐng)域。

 

高壓水射流噴丸強化技術(shù)的原理是將高壓水射流的巨大能量以特定的方式高速?lài)娚涞浇饘倭銟嫾�表面上，使零構件表層材料在再結晶溫度下產(chǎn)生塑性形變，呈現出理想的組織結構和殘余應力分布，以達到提高零構件周期疲勞強度的目的。

 

高壓水射流噴丸強化的時(shí)候，水射流強烈的沖擊碰撞下，材料表層產(chǎn)生變形是由多種作用引起的。不同的高壓水射流形式、介質(zhì)以及噴射方式作用效果各不相同，有的占主導，有的處于次要。目前實(shí)驗表明，高壓清洗機使用高壓純水射流連續噴丸強化作用時(shí)，高壓水射流的滯止壓力引起的沖擊和彈性沖擊波產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)壓力起主導作用。而高壓清洗機使用空化射流進(jìn)行噴丸強化時(shí)，空泡潰滅產(chǎn)生的沖擊占主要地位。高壓清洗機使用脈沖射流噴丸強化時(shí)，彈性沖擊波產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)壓力和液體橫向分流對表面的剪切作用占主要作用。研究表明，使用高壓清洗機進(jìn)行高壓水射流噴丸強化與傳統的噴丸強化具有相似的工藝過(guò)程。高壓水射流沖擊零構件表層形成塑性形變，增加了材料表面硬度，可以有效控制疲勞源的萌生和裂紋的擴展，從而提高零構件的疲勞強度。