現今，化學(xué)品的生產(chǎn)和使用日益廣泛，但化學(xué)品在生產(chǎn)、使用、儲存和運輸過(guò)程中存在著(zhù)一定的安全隱患。特別是一些危險化學(xué)品，有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，如若泄露，殘留或者溢流是極其危險的。槽罐車(chē)在裝運一次液體化學(xué)品后，如果不及時(shí)清理并處理好液罐內殘留的化學(xué)品，可能會(huì )導致儲罐腐蝕損壞，會(huì )污染下次存儲的液體產(chǎn)品及周?chē)�環(huán)境。所以�；�品罐車(chē)的清洗是非常重要的。

 

 

 

危險化學(xué)品罐車(chē)清洗系統是我公司研發(fā)并設計出一種高壓水射流自動(dòng)化清洗系統，由于是全自動(dòng)清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質(zhì)量好等特點(diǎn)。德高潔高壓水射流自動(dòng)化鐵路罐車(chē)、槽車(chē)清洗系統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進(jìn)給機構、牽引裝置、控制操作系統等組成。

 

 

1、三維洗罐器的機座(固定盤(pán))座落在罐車(chē)人孔上，固定盤(pán)上裝有轉動(dòng)盤(pán)，轉動(dòng)盤(pán)由電機減速機驅動(dòng)，使清洗機可180°轉動(dòng)；轉動(dòng)盤(pán)上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內通過(guò)進(jìn)給電機、鏈條與鏈輪的作用來(lái)回移動(dòng)，導向架上下端有接近開(kāi)關(guān)；弧形輪內裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當電機動(dòng)作時(shí)，通過(guò)減速機帶動(dòng)弧形管運動(dòng)，弧形管上的凸輪帶動(dòng)導向支架上的軸擺動(dòng)，使清洗頭做勻速直線(xiàn)運動(dòng)，達到逐點(diǎn)清洗的效果。其水平移動(dòng)距離4m，水平平均移動(dòng)速度0.95m/min(槽車(chē)長(cháng)度定為10m)。

 

 

2、三維洗罐器進(jìn)給機構是實(shí)現高壓清洗機與罐車(chē)口的精準對位，由對位機構和內架、外架等組成，配有電機功率4Kw的油站。三維洗罐器進(jìn)給機構布置在罐車(chē)軌道安全線(xiàn)外，與鐵路線(xiàn)平行；外支架上安裝有液壓絞車(chē)，液壓絞車(chē)通過(guò)鋼絲帶動(dòng)對位機構上升和下降，對位機構的前端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可以前后移動(dòng)，其運動(dòng)方向始終與罐車(chē)軸線(xiàn)垂直。起升高度2.35m，提升速度最大2 m/min。

 

 

 

1、德高潔危險化學(xué)品罐車(chē)清洗系統自動(dòng)化程度高，運行穩定；

 

2、危險化學(xué)品罐車(chē)清洗系統是利用高壓水射流對油罐內壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，油罐內每一位置的清洗都是可控的，并可單獨對每一位置進(jìn)行重復清洗；

 

3、同時(shí)清洗過(guò)程中人員不需要接觸罐車(chē)內部，增加了系統操作的安全性和有效性；

 

4、危險化學(xué)品罐車(chē)清洗系統采用步進(jìn)電機驅動(dòng)清洗機器人在油罐內旋轉定位，具有運行平穩、定位精確度高的特點(diǎn)；

 

5、三維洗罐器進(jìn)給機構與高壓清洗機互為聯(lián)鎖。保證了三維洗罐器進(jìn)給機構、高壓清洗機動(dòng)作各自獨立完成動(dòng)作后方能進(jìn)行下一步動(dòng)作，防止了各種傷害及設備碰撞；

 

6、高壓水泵與三維洗罐器進(jìn)給機構及牽引設備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進(jìn)入槽車(chē)口并封閉槽車(chē)口啟動(dòng)造成對人員安全的危及。