超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用于測距，測速，清洗，焊接，碎石、殺菌消毒等。在醫學(xué)、軍事、工業(yè)、農業(yè)上有很多的應用。

 

由于超聲波清洗速度快、質(zhì)量好，又能大大降低環(huán)境污染，因此，超聲波清洗技術(shù)正在越來(lái)越多的工業(yè)部門(mén)中得到應用。

 

 

工業(yè)清洗按照清洗精度的要求不同可分為一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗和超精密級工業(yè)清洗。超聲波清洗機使用的是一種超精密清洗工藝，因此我們在購買(mǎi)清洗設備之前，就需要對被清洗部件做好分析，選擇最合適超聲波清洗設備。

 

首先，我們需要明確被清洗對象的材料構成、結構、數量以及需要清除的污染物，這些因素都是決定所要使用什么樣的清洗液。通過(guò)分析我們就可以判斷出是用溶劑清洗液還是用水性清洗液。

 

頻率的選擇，超聲清洗機的頻率從28 kHz到120 kHz之間，應該使用水或者是水清洗劑，這樣由空穴作用引起的物理清洗力顯然會(huì )對低頻有利。但是一般情況下我們會(huì )使用28～40 kHz左右，因為對產(chǎn)品的狹縫、小間隙、深孔的零件清洗會(huì )比較好用，如果用40 kHz以上高頻情況會(huì )更好。若用寬帶調頻清洗，那么效果將達到最好的水平。

 

功率的選擇，超聲波清洗機的效果不一定要與功率成正比，可能有時(shí)的用小功率，花費的時(shí)間很長(cháng)但是也沒(méi)有清除干凈污垢。如果功率達到一定的數值，可能將會(huì )很快的將污垢去除。若選擇的功率太大，空化強度會(huì )大大的增加，這樣清洗效果是提高了，但精密的零件會(huì )產(chǎn)生蝕點(diǎn)，這樣就得不償失了。

 

 

最后需要考慮清洗液的物理特性對超聲波清洗機的影響，其中表面張力、蒸汽壓、密度以及黏度是最明顯的影響因素。除此之外，溫度也是影響因素之一，通常也會(huì )影響空化作用的效率。

 

最終的清洗工藝選擇還需做清洗實(shí)驗來(lái)證實(shí)哪一種才是最為合適的。只有這樣，才能提供合適的超聲波清洗機、設計合理的清洗工序以及清洗液來(lái)進(jìn)行清洗作業(yè)。