油水井管結垢問(wèn)題一直是油田中常見(jiàn)而嚴重的生產(chǎn)問(wèn)題之一。在油田開(kāi)發(fā)的過(guò)程中，由于油水井受到鉆井、井下作業(yè)、壓裂等原因引起的各種雜質(zhì)的污染，以及地層本身的結垢和結蠟等，導致油層滲透率降低、近井地帶孔道堵塞嚴重，造成油井產(chǎn)油量下降，甚至停產(chǎn)，特別對低孔隙度低滲透或超低滲透巖層而言，產(chǎn)量下降更為嚴重。

 

 

高壓水射流清洗是利用高壓泵打出高壓水經(jīng)管道到達噴嘴，噴嘴的作用是把高壓低流速的水轉換成高流速的射流，沿著(zhù)正向或切向沖擊被清洗物體表面，射流在垢層或沉積物上產(chǎn)生強大的壓強使其粉碎；當垢層表面被射透之后，水流呈楔形插入垢層和清洗件之間的表面，使垢層脫落并露出被清洗物體的表面；層狀或多孔狀的污垢容易被高壓水射流粉碎，因為噴射流在撞沖過(guò)程中可擊中一個(gè)孔并在垢層表面下邊形成一個(gè)內壓使上部垢層裂開(kāi)。在噴射過(guò)程中被沖碎的污垢顆粒夾雜在射流中能夠沖擊更多的污垢顆粒以加速污垢的清除。下面主要說(shuō)一下油水井現有清洗方法的對比。

 

油水井現有清洗方法對比：

 

1、化學(xué)清洗方法

 

化學(xué)清洗方法是用化學(xué)藥劑在一定的條件下與垢進(jìn)行化學(xué)反應，以除去污垢。對于油田水井的污垢，多采用酸洗，其在實(shí)際操作過(guò)程中和經(jīng)濟性方面存在以下缺點(diǎn)：

 

①因大慶油田結垢復雜，清洗效果不理想；

②清洗周期長(cháng)；

③采用有機溶劑及其他助溶劑，造成清洗成本太高；

④化學(xué)清洗產(chǎn)生的廢液和藥劑本身的揮發(fā)對環(huán)境易造成污染；

⑤當管內出現嚴重堵塞時(shí)，無(wú)法清洗；

⑥穩定劑用量不易控制，容易造成油管腐蝕。

 

2、物理清洗方法

 

物理清洗技術(shù)的研究越來(lái)越受人們的重視，各種清洗方式也不斷進(jìn)步。目前油田的水井管進(jìn)行現場(chǎng)高壓水射流清洗，并配備污垢回收裝置，具有清洗效果好、成本低、效率高，清潔環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

 

現場(chǎng)施工證明，高壓水射流清洗在水井管柱現場(chǎng)應用中具有很好的清洗效果，可以避免以往在運送回車(chē)間進(jìn)行清洗的運輸過(guò)程中造成管體及管螺紋損傷。將綠色高壓水射流水井管柱現場(chǎng)清洗技術(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化，在不久的將來(lái)完全可以推廣到油井和聚驅、三元驅井桿管的現場(chǎng)清洗。