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首頁(yè) > 技術(shù)文章

鐵路罐車(chē)清洗技術(shù)的發(fā)展

時(shí)間:2014-06-08     來(lái)源: 北京德高潔清潔設備有限公司

油罐車(chē)洗刷是保證油品儲運過(guò)程中質(zhì)量不發(fā)生變化的必要步驟。鐵路油罐車(chē)在卸完油品后經(jīng)過(guò)閑置及鐵路的長(cháng)途運輸,油罐車(chē)內油蠟及泥土等固體雜物較多,為保證罐裝油品的質(zhì)量,需要對油罐車(chē)進(jìn)行洗刷。
 
鐵路罐車(chē)清洗技術(shù)的發(fā)展可以分為以下三個(gè)階段:
 
一、第一階段
 
20世紀七八十年代使用的是以“蒸汽噴射泵”為代表的鐵路罐車(chē)清洗技術(shù),具有能耗大、勞動(dòng)強度大等缺點(diǎn);
 
人工清洗罐車(chē)
 
舉例說(shuō)明:某車(chē)間洗槽站始建于1969年9月,由北京石油設計院設計,北京設備安裝公司承建安裝。是建廠(chǎng)初期為鐵路裝車(chē)站臺相配套的鐵路油罐車(chē)洗槽站,設計為兩股道,雙側車(chē)位,每側8個(gè)車(chē)位,共16個(gè)洗車(chē)臺位,每個(gè)臺位1臺蒸汽噴射泵共16臺,主要清洗汽油、柴油鐵路罐車(chē)。刷洗普遍還是靠人工作業(yè),車(chē)間油品出廠(chǎng)主要產(chǎn)品為汽油、柴油,油罐車(chē)清洗以普洗為主,無(wú)特洗車(chē)要求。由于輕質(zhì)油罐車(chē)無(wú)下卸口,洗車(chē)時(shí)產(chǎn)生的污水需要從罐車(chē)口抽出。由于采用蒸汽噴射泵提供動(dòng)力抽出罐車(chē)內污水,導致水蒸氣排入大氣,具有蒸汽用量大、對大氣污染嚴重、產(chǎn)生大量污水等缺點(diǎn)。
 
二、第二階段
 
21世紀初,由于蒸汽噴射泵的缺陷,經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的實(shí)踐和理論分析,該車(chē)間計劃對工藝進(jìn)行改造,改造后能耗明顯下降但勞動(dòng)強度依然較大;
 
該車(chē)間決定采用水環(huán)式真空泵取代蒸汽噴射泵抽真空。水環(huán)式真空泵利用新鮮水冷卻,冷卻水攜帶污油排入污水井,消耗新鮮水并產(chǎn)生污水。這就需要建立污水回收系統循環(huán)使用,以節約新鮮水。根據這一情況,設計人員決定利用兩個(gè)廢舊的臥式熱水罐改變水環(huán)式真空泵的供水流程,也就是利用這兩個(gè)熱水罐為真空泵供水。應用之后,在一年的春、秋、冬季每?jì)蓚(gè)月更換一次水,在夏季3~7天更換一次水。通過(guò)這次改造真空泵運行平穩并取得了良好的經(jīng)濟效益。
 
三、第三階段
 
采用工藝合理、能耗小、環(huán)保、自動(dòng)化程度高的高壓水射流鐵路罐車(chē)清洗技術(shù);
 
高壓水射流罐車(chē)清洗系統
 
隨著(zhù)我國對企業(yè)尤其是污染企業(yè)的環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越重視,鐵路罐車(chē)清洗的環(huán)保問(wèn)題也迫在眉睫,既環(huán)保又降低工人勞動(dòng)強度的清洗技術(shù)既是國家的需要也是企業(yè)發(fā)展的需要。高壓水射流鐵路罐車(chē)清洗技術(shù)消除了大氣污染。由于不使用蒸汽,罐車(chē)內殘存物料不再揮發(fā)到大氣中,洗槽站臺內空氣中的刺鼻氣味消失了,周?chē)h(huán)境改善了。罐車(chē)中的殘存物料被高壓水沖洗下來(lái)后排放到污水場(chǎng)處理,工人工作環(huán)境明顯改善,影響健康的大氣污染也消除了。除此以外,洗車(chē)效率明顯提高,高壓水射流鐵路罐車(chē)清洗技術(shù)一般清洗一臺車(chē)需要40 min,難洗罐車(chē)為60~70 min,相比之前的清洗方法洗車(chē)能力可提高4~5倍。
 
綜上所述,我們可以看出高壓水射流鐵路罐車(chē)清洗技術(shù)取代蒸汽洗罐工藝是非常必要的,而且是可行的。并且會(huì )取得明顯的環(huán)保效果和降低工人勞動(dòng)強度的效果。
  • 標簽:
  • 鐵路罐車(chē)
  • 槽車(chē)清洗技術(shù)