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德高潔全自動(dòng)智能化多晶硅自動(dòng)破碎系統和現有加工方式的對比
時(shí)間:2012-10-23 來(lái)源: http://www.hr-packing.cn
光伏發(fā)電的主要原材料是多晶硅,經(jīng)化工過(guò)程反應生成多晶硅初級棒料(Ф100-Ф120),經(jīng)破碎后再熔煉,最后制成各種微米或超微米芯片,以便利用太陽(yáng)能進(jìn)行發(fā)電。
太陽(yáng)能級多晶硅純度為"6個(gè)9"(99.9999%),由于其棒料純度高、硬度大,在破碎過(guò)程中不能受到金屬和碳等雜質(zhì)等的污染。所以目前國內幾乎所有廠(chǎng)家,都是采用人工穿著(zhù)全副武裝的防護服,用破碎錘人工敲擊破碎的方式。這種方式的缺點(diǎn)是破碎效率很低,并且對員工健康危害較大。
全自動(dòng)多晶硅機械破碎的難度在于以下4點(diǎn):
1、接觸硅材料的環(huán)節要求非常潔凈,不能在破碎過(guò)程中污染硅材料,諸如含碳原子的鋼鐵制品、潤滑油脂、甚至不銹鋼都會(huì )污染硅料。
2、多晶硅硬度高,一般材料無(wú)法滿(mǎn)足破碎技術(shù)要求。
3、破碎粒徑有一定范圍要求,不能太小,更不能打成碎塊或粉末,現在的行業(yè)規范是粒度在50-120mm為合格品,粒度在8-40mm為次等品,所以通常的破碎方法很難滿(mǎn)足。
4、硅料的粉塵顆粒小,硬度極高,對機件的磨損非常嚴重,導致凈化和防護難度較高。
北京德高潔清潔設備有限公司研發(fā)的多晶硅機械破碎系統,從原理上獨辟蹊徑,采用程序控制和獨立控制相結合的破碎方法,運用智能檢測系統,可有效辨識破碎塊的大小,確定破碎次數和力度?稍诜忾]或半封閉環(huán)境下實(shí)現破碎、分選、粉塵凈化為一體的自動(dòng)化連續作業(yè)。該系統的采用將提高破碎效率6-8倍,操作者不必穿戴全身防護服既可作業(yè)。該系統填補了國內外多晶硅行業(yè)的空白。
- 標簽:
- 破碎
- 自動(dòng)
- 系統
- 多晶硅
- 全自動(dòng)
- 多晶硅自動(dòng)破碎
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