石油化工產(chǎn)品的運輸分為鐵路、公路、水路運輸，鐵路罐車(chē)作為運輸液體的重要工具，在石油、化工等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。根據鐵路運輸管理和化工產(chǎn)品運輸管理規定，鐵路罐車(chē)每周轉三次必須清洗一次，罐車(chē)在廠(chǎng)修、段修及物料換裝前都要進(jìn)行內部清洗。

 

我國目前主要的罐車(chē)清洗方式可以分為兩種。一種方法是人工清洗工藝，即傳統的蒸汽薰蒸，低壓新鮮水沖洗，熱風(fēng)烘干。這種清洗工藝污染環(huán)境、浪費水資源和能源，作業(yè)效率較低，對操作工的人身危害大。隨著(zhù)石油化工行業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工產(chǎn)品的運輸趨于大型化、清潔化，另一種機械清洗法，被越來(lái)越多的大型企業(yè)和石油產(chǎn)品中轉站采用。

 

 

高壓水射流清洗鐵路化工罐車(chē)技術(shù)是新一代機械清槽工藝，具有高效、低污染、低能耗等優(yōu)點(diǎn), 并已逐步推廣采用。高壓水射流工作原理是通過(guò)高壓泵或增壓器打出高壓水，經(jīng)高壓管路到達三維旋轉噴頭，通過(guò)三維旋轉噴頭將高壓低流速的水轉化成多股低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現垢層和管壁的分離。

 

德高潔自動(dòng)化鐵路罐車(chē)清洗系統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進(jìn)給機構、牽引裝置、控制操作系統等組成。高壓水射流自動(dòng)化鐵路罐車(chē)、槽車(chē)清洗系統自動(dòng)化程度高，系統采用液壓驅動(dòng)，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動(dòng)力，且驅動(dòng)力保持穩定輸出。該罐車(chē)清洗系統采用步進(jìn)電機驅動(dòng)清洗機器人在油罐內旋轉定位，具有運行平穩、定位精確度高的特點(diǎn)；油罐內每一位置的清洗都是可控的，并可單獨對每一位置進(jìn)行重復清洗。

 

德高潔自動(dòng)化鐵路罐車(chē)清洗系統是用于鐵路化工罐車(chē)的專(zhuān)業(yè)清洗設備，與傳統蒸汽熏蒸洗車(chē)方法相比，具有清洗效率高、綜合成本低、環(huán)境效益高多方面的優(yōu)勢。德高潔該套清洗系統核心部件均采購于國際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，與同類(lèi)技術(shù)相比，該項技術(shù)具有工藝更加合理、自動(dòng)化程度更高等優(yōu)勢，而工程造價(jià)遠遠低于國外同類(lèi)產(chǎn)品。

 

 

鐵路化工罐車(chē)運輸的大部分產(chǎn)品具有易爆、腐蝕性等特點(diǎn)，只有保證罐車(chē)的干凈以及穩定，才能保證運輸的安全和石化產(chǎn)品的品質(zhì)穩定，這給罐車(chē)清洗技術(shù)提出了更高要求，也受到越來(lái)越多人的關(guān)注。