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德高潔磨料水射流切割設備及空化射流在船舶領(lǐng)域中的應用
時(shí)間:2018-01-25 來(lái)源: 北京德高潔清潔設備有限公司
高壓水射流切割是冷切割方法,是利用高速水流對工件的沖擊作用來(lái)去除材料的,俗稱(chēng)水刀。采用水或帶有添加劑的水,以500~900 m/s的高速沖擊工件進(jìn)行加工或切割。與傳統的切割工藝相比,水射流切割技術(shù)通用性強,切割時(shí)幾乎不產(chǎn)生熱效應,不會(huì )造成金屬變質(zhì);切縫窄且切割表面光滑;切割用水及磨料來(lái)源充足。
德高潔磨料水射流切割設備是一種新型、便攜的磨料水射流切割設備,采用含有介孔的氣泡、固體磨料和水組成的方式,增壓后的流體在切割噴嘴噴出,克服了高壓水虹吸作用的能量消耗和水壓利用率不高的難題,利用較低的壓力有效完成切割作業(yè)。
德高潔磨料水射流切割裝置采用拆裝組合式,分為水路系統、砂路系統及動(dòng)作執行機構三部分。切割裝置有用來(lái)切割圓孔形狀的開(kāi)孔器;還有多功能柔性組合式切割器,用來(lái)在水下平面或者弧面上切割直線(xiàn);還可定制水下磨料射流切割裝置,使切割工作在水下完成。
艦船經(jīng)過(guò)常年的航行后,在船體外殼上會(huì )形成一層海生物垢層,這層由藻類(lèi)、貝類(lèi)附著(zhù)物等構成的海生物層緊密堅硬,清除起來(lái)比較困難。船舶航行一段時(shí)候后需要清除附著(zhù)的海生物層,以保證航行和船體表面涂層。艦船進(jìn)行大修時(shí),也要將船體上的垢層、鐵銹及舊的涂層去除,經(jīng)過(guò)修補后再涂上新的油漆。目前最常用的方法是采用高壓水射流技術(shù)對船體污垢層進(jìn)行清洗,但能耗高,船舶需要進(jìn)塢才能清洗。
德高潔空化射流清洗裝置可以在水下進(jìn)行海生物層的去除,清洗、除銹等級在與高壓水射流同等級的情況下,空化射流噴射壓力可降低1~2個(gè)等級,清洗效率可達130 m²/h(4.1~6.2 MPa)。
空化射流清洗既能保證除掉污垢,又能保護被處理表面上的清漆和油漆防污防腐涂層,不傷害設施母材;可清洗多種非平面形狀的物體,包括船用螺旋槳、舵、海底門(mén)、穩定器、加強肋等設備薄片區域進(jìn)行合理有效的清洗。
采用空化射流清洗設備清洗船舶海生物層,船舶不用進(jìn)塢可直接到海上或停泊地進(jìn)行清洗,直接使用水下設施所在水域的淡水或海水進(jìn)行清洗,可以節省60%的成本,極大地減少了船只的停航損失。
- 標簽:
- 水切割
- 空化射流
- 海生物清除
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