在制造業(yè)中，勞動(dòng)力最為集中而又最難控制的部分是精密零件的精加工。精加工中的去毛刺一直是精密零件生產(chǎn)全自動(dòng)化中的難題，用在零件加工上的費用也使生產(chǎn)成本增加。

 

在汽車(chē)的零部件生產(chǎn)中，尤其制動(dòng)閥、發(fā)動(dòng)機等部位的零件，對清潔度要求很高。在高壓共軌系統中，如果有毛刺脫落會(huì )導致堵塞噴油嘴進(jìn)而導致霧化效果下降，燃油燃燒不充分。在汽車(chē)制動(dòng)閥類(lèi)中，出現毛刺容易導致產(chǎn)品壽命短，嚴重者出現事故。而發(fā)動(dòng)機作為汽車(chē)的“心臟”，毛刺的去除更加重要。

 

 

德高潔數控高壓水全自動(dòng)去毛刺機，滿(mǎn)足了汽車(chē)制造中對零件高精確度的要求，實(shí)現了自動(dòng)化、精密化去毛刺。德高潔數控去毛刺機以高壓水射流為動(dòng)力源，由機床部分、過(guò)濾系統、高壓水系統、電氣控制四部分構成。

 

采用高壓水技術(shù)，對工件屬于柔性加工，損傷少，不存在磨損問(wèn)題，水噴射不會(huì )降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度。噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定制，搖籃可高精度電腦數控搖籃360º旋轉精準定位。通過(guò)恰當的選配壓力、流量及進(jìn)給速度，可獲得與毛刺特性相適應的最佳去毛刺參數。下面我們就來(lái)看看可以使用數控去毛刺機去除毛刺的零件都有哪些。

 

 

 

汽車(chē)氣制動(dòng)閥類(lèi)產(chǎn)品密封性一般是產(chǎn)品的重要特性，工件與橡膠件配合，裝配后在相對運動(dòng)中保持密封作用，密封、運動(dòng)部位不允許有毛刺。在汽車(chē)ABS閥體零件中，出現毛刺導致功能部件壽命短，提前失效，甚至引起事故。德高潔零件去毛刺機械化程度高，水經(jīng)過(guò)濾處理后，可循環(huán)使用，經(jīng)濟效果好。

 

 

變速箱殼體零件的主要表面為精度要求較高的軸承孔、零件由內孔、外圓、凸臺、等表面構成。所以，殼體零件上會(huì )存在多種功能孔和環(huán)槽結構。數控去毛刺機技術(shù)以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達到清洗的目的，適合深孔、交叉孔毛刺去除。

 

 

發(fā)動(dòng)機是汽車(chē)的動(dòng)力來(lái)源，發(fā)動(dòng)機缸體是發(fā)動(dòng)機的基礎零件和骨架，零件的質(zhì)量直接決定著(zhù)發(fā)動(dòng)機的性能和正常運行。德高潔數控去毛刺機能全自動(dòng)去除發(fā)動(dòng)機腔體內孔、夾縫毛刺。

 

 

發(fā)動(dòng)機汽缸蓋用來(lái)封閉氣缸并構成燃燒室，發(fā)動(dòng)機的重要結構組件。如果主油道孔殘留有毛刺，可能導致凸輪軸抱死，OCV閥失效。如果毛刺在裝配過(guò)程中掉落缸蓋墊上，會(huì )導致發(fā)動(dòng)機的漏氣，油/水泄漏等，從而造成發(fā)動(dòng)機動(dòng)力降低，排放超標，甚至失效等嚴重問(wèn)題。德高潔數控自動(dòng)化去毛刺機使毛刺問(wèn)題得以徹底解決，能有效去除腔體內孔夾縫毛刺，尤其適合高精度孔的加工。

 

離合器是汽車(chē)中機械傳動(dòng)的基礎件之一，是用主、從動(dòng)部件的速度變化或旋轉方向的變換，具有自行離合功能。德高潔數控去毛刺機可實(shí)現自動(dòng)化去除離合器殼體零件毛刺。

 

 

液壓傳動(dòng)以其無(wú)極變速、傳遞均勻、平穩等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應用。閥類(lèi)元件要有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不凈，當液壓系統工作時(shí)，由于毛刺脫落可能造成元件動(dòng)作不靈或者卡緊現象，降低其所在系統的可靠性和穩定性。德高潔高壓水去毛刺機可有效去除液壓閥體零件毛刺，不影響零件精度，降低能耗，節約成本。

 

 

 

在眾多去毛刺方法中熱能去毛刺、磁力去毛刺、高壓水去毛刺、電解去毛刺及噴射去毛刺等屬于超精密級去毛刺方法，精密接觸才可以使零件獲得足夠的加工精度。汽車(chē)機車(chē)的高精度要求的元件，更適合采用高壓水去毛刺法。