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首頁(yè) > 技術(shù)文章

空預器在線(xiàn)高壓水清洗系統工作中的注意事項

時(shí)間:2016-11-28     來(lái)源: 北京德高潔清潔設備有限公司

空氣預熱器堵灰、腐蝕,一般均發(fā)生在空氣預熱器低溫端,由于空氣預熱器腐蝕堵灰,造成鍋爐排煙溫度升高,熱風(fēng)溫度下降,風(fēng)、煙系統阻力上升,送風(fēng)正壓側和吸風(fēng)負壓側兩壓側壓差增大,增加空氣預熱器漏風(fēng)。嚴重時(shí)引風(fēng)機無(wú)調節容量,致使爐膛負壓難以維持,影響到燃燒自動(dòng)裝置的投入。并且由于腐蝕堵灰,在點(diǎn)火初期,整個(gè)爐膛負壓溫度較低,大量未燃盡的油霧滯留在空氣預熱器中,造成火災,燒壞空氣預熱器的事故在全國電廠(chǎng)發(fā)生過(guò)多次。所以,有效的治理空氣預熱器的低溫端換熱元件腐蝕堵灰是火力發(fā)電廠(chǎng)安全、節能、文明生產(chǎn)的必要條件。
 
空預器高壓水沖洗系統
 
在線(xiàn)高壓水沖洗可以在空預器運行狀態(tài)、不影響機組負荷的情況下,較好的控制空預器煙氣側壓差,從而降低風(fēng)機電流、保證鍋爐負荷。在電廠(chǎng)機組高度商業(yè)運行的今天,這種快速高效的在線(xiàn)清洗方式,為運營(yíng)的經(jīng)濟效益提供了可靠的保證。
 
在線(xiàn)高壓水洗的采用可以使電廠(chǎng)在滿(mǎn)負荷工況增加4.5%的年發(fā)電量,并且對于電廠(chǎng)的發(fā)電負荷沒(méi)有任何影響,也沒(méi)有發(fā)現在線(xiàn)高壓水洗對電除塵器的運行有任何的不利影響。同樣,在線(xiàn)清洗系統在工作過(guò)程中有很多需要注意的事項。 
 
空預器在線(xiàn)高壓水沖洗系統
 
沖洗注意事項:
 
1、沖洗過(guò)程中注意監視風(fēng)煙系統參數:空預器運行電流、煙氣側壓差、爐膛壓力、空預器運行聲音、報警、送、引風(fēng)機、一次風(fēng)機電流、動(dòng)葉開(kāi)度等; 觀(guān)察空預器驅動(dòng)電機電流、空預器阻力、排煙溫度、煙道排污狀況及除塵起運行是否正常。
 
2、排煙溫度低于120℃,應該及時(shí)調整沖洗側煙氣流量,提高煙溫,若持續下降至110℃,則應停止在線(xiàn)水沖洗。
 
3、空預器電流擺動(dòng)大于15A(額定電流45A)時(shí),就地檢查運行情況;電流擺動(dòng)至20A時(shí),立即停止高壓水泵退出冷端高壓沖洗水槍。
 
4、沖洗過(guò)程中,監視空預器灰斗排灰管道排灰情況,隨時(shí)疏通空預器底部疏水排灰管,防止阻塞。
 
5、隨時(shí)檢查冷端吹灰槍處壓力是否大于25MPa,如果大于15MPa,應立即停止沖洗,查明原因。
 
6、沖洗時(shí)注意監視水泵進(jìn)口過(guò)濾器壓差(進(jìn)、出口有壓力表),當進(jìn)水壓力小于3 bar時(shí),應停泵清洗濾網(wǎng),以免吸水不暢引起泵的異常震動(dòng)。
 
7、嚴密監視空預器進(jìn)出口溫度,沖洗過(guò)程中該側排煙溫度(或電除塵入口煙溫)降幅在20以?xún),控制該側空預器出口排煙溫度均值不低于100,一、二次熱風(fēng)溫度不低于250;
 
8、沖洗過(guò)程中至少每小時(shí)應對就地系統設備全面檢查一次,確認高壓泵出口壓力不低于 18MPa,確認高壓泵的齒輪箱體油溫不得超過(guò) 80、電機外殼溫度不超過(guò)100;
 
9、高壓沖洗水系統一旦帶壓,冷水就進(jìn)入空預器煙氣側,進(jìn)行吹灰器(高壓沖洗水槍)進(jìn)退操作或吹灰槍(高壓沖洗水槍)退出到位后,重點(diǎn)監視高壓沖洗水泵出口壓力變化情況;
 
10、高壓水泵組在冬季運轉時(shí),應先在無(wú)負荷情況下運行 10~20 分鐘。在沖洗結束后需將管道中的積水排放干凈;
 
11、一般情況下應進(jìn)行多次沖洗,即使在觀(guān)察到空預器阻力不再持續下降時(shí),仍需再沖洗一到兩次。換熱原件沖洗的越干凈,下次沖洗的周期越長(cháng)。
  • 標簽:
  • 空預器
  • 空氣預熱器