高壓水除磷技術(shù)是現代化熱軋鋼控制技術(shù)的一項關(guān)鍵技術(shù)，除磷效果的好壞直接影響鋼板產(chǎn)品的表面質(zhì)量及軋輥的使用壽命。

 

在實(shí)際生產(chǎn)中，除鱗效果不佳，殘余的氧化鐵皮在鋼板表面呈現兩種分布狀況：一是帶狀分布，這種分布一般比較規則，有一定規律性，分析認為：通常是由于高壓水不能始終覆蓋整個(gè)鋼板表面所致；二是離散狀分布，這種分布一般不規則，沒(méi)有規律性，反映出來(lái)的現象是沒(méi)有清除干凈，原因在于高壓水對鋼板表面氧化鐵皮的打擊力度不夠。

 

 

 

1、氧化鐵皮與鋼板表面的粘附力對除鱗效果的影響，通常采用大風(fēng)量低爐壓的加熱操作制度，以使氧化層充分氧化，提高除鱗效果；

 

2、高壓水壓力對除鱗效果的影響。高壓水壓力是影響除鱗效果最主要的因素。壓力增加會(huì )顯著(zhù)提高除鱗效果，隨著(zhù)對熱軋鋼表面質(zhì)量要求的提高，采用的高壓水壓力呈逐漸增高的趨勢；

 

3、噴嘴對除鱗效果的影響。噴射角度、噴嘴當量通徑都是影響因素；

 

4、噴嘴位置對除磷效果影響。噴嘴在集水管上的位置和集水管之間噴嘴布置方式都對除磷效果產(chǎn)生影響。

 

德高潔SD ATC高壓水除磷系統進(jìn)一步革新，即保證并提高鋼坯表面除鱗質(zhì)量的基礎上降低設備運行能耗，做到節能環(huán)保。

 

1、高壓水除鱗系統進(jìn)一步優(yōu)化噴嘴布置，適應于各種工況的噴嘴布置進(jìn)行精細化；

 

2、目前高壓水除鱗由初始電耗至最終打擊力轉化沖量的整個(gè)系統能量轉化過(guò)程的總體效率較低。主要體現在電機—泵、閥門(mén)、噴嘴三個(gè)環(huán)節的能量損失。德高潔SD ATC高壓水除磷系統降低系統能量損失，提高了系統工作效率；

 

3、從高壓水除鱗機理的研究來(lái)看，對高壓水各種除鱗機理的單值作用效果不明確。德高潔進(jìn)一步提高高壓水除鱗技術(shù)水平，發(fā)掘該技術(shù)的應用潛力，尤其是蒸汽爆破效應和激冷作用效果。