高壓清洗機的規范操作可以分為啟動(dòng)前、運行中、完成作業(yè)后等規范操作。以下我們主要介紹高壓清洗機啟動(dòng)前的規范操作方法。

 

 

高壓清洗機啟動(dòng)前應對高壓泵、柴油機、輔助件進(jìn)行檢查，以及相關(guān)的準備工作。由于清洗施工是間歇性工作，高壓泵組經(jīng)常會(huì )在露天狀況停放數月。再次開(kāi)展施工時(shí)，泵組的完好狀況已經(jīng)不清楚。這時(shí)如果不進(jìn)行適當的檢查處理，貿然啟動(dòng)經(jīng)常會(huì )引發(fā)設備事故，造成不必要的損失。所以希望清洗同行一定重視啟動(dòng)前的檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

 

 

 

1、動(dòng)力端：盤(pán)車(chē)檢查轉動(dòng)是否靈活、是否均勻，軸承、齒輪有無(wú)卡死、異常雜音，潤滑油油位是否合適、油質(zhì)是否正常、有無(wú)雜質(zhì)、有無(wú)乳化,，軸承壓蓋、箱體大蓋、油管接頭有無(wú)漏油、松動(dòng)現象，中間桿油封有無(wú)漏油、松動(dòng)現象。

 

2、液力端：泵頭連接螺栓螺母是否緊固，各部接口有無(wú)漏水痕跡，其它連接部件是否齊全、正確，冬季必須檢查設備內部有無(wú)冰凍情況。

 

3、調壓閥：手輪轉動(dòng)是否靈活、扭力是否均勻、有無(wú)異常聲音，泄水孔有無(wú)漏水痕跡，溢流膠管、三通是否完好，固定螺栓螺母是否完好、牢固。

 

4、填料函：柱塞處有無(wú)漏水痕跡，柱塞表面、中間桿表面有無(wú)異物、劃傷，填料函有無(wú)裂痕，柱塞聯(lián)接件是否松動(dòng)，防護蓋板等附件是否齊全，冷卻水接頭有無(wú)松動(dòng)。

 

5、油冷器：油冷器和上水管連接是否完好，油冷器有無(wú)漏油現象，過(guò)濾器、壓力表、油管及接頭有無(wú)漏油現象，潤滑油泵聯(lián)軸器是否正常，潤滑油有無(wú)乳化現象，冷卻水進(jìn)水管過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞現象。

 

6、安全閥(包括安全膜)：連接是否牢固，有無(wú)漏水痕跡。

 

7、壓力表(包括傳感器)：連接是否牢固，有無(wú)漏水痕跡，表內充油是否清澈、油量是否合適、有無(wú)分層現象，表盤(pán)視窗玻璃是否出現外凸，指針是否歸零。

 

8、聯(lián)結件：聯(lián)軸器對中情況是否正常，聯(lián)軸器部件有無(wú)磨損、缺少，聯(lián)軸器保護罩是否完整、牢固、有無(wú)異物，泵殼箱體地腳螺栓是否竄動(dòng)、松動(dòng)，各部組件是否連接牢固，各部螺栓螺母的螺紋是否旋緊、滿(mǎn)扣、符合標準。

 

9、過(guò)濾器：供水過(guò)濾器濾芯、濾網(wǎng)、濾袋是否清潔、暢通，壓差表、壓力表連接是否牢固、有無(wú)滲漏，連接管路有無(wú)泄漏。

 

10、重點(diǎn)檢查自動(dòng)控制元件、安全連鎖保護元件是否缺損，電路電線(xiàn)有無(wú)變動(dòng)、缺損。

 

 

1、冷卻水系統：冷卻水、防凍液是否符合要求，各部軟管、接頭、放水閥是否嚴密，油冷器、水泵有無(wú)泄漏現象，散熱器有無(wú)泄漏、有無(wú)飛絮堵塞，風(fēng)扇皮帶張緊度是否合適，風(fēng)扇、風(fēng)圈位置有無(wú)異物。

 

2、燃料油系統：噴油嘴、高壓油管、接頭、噴油泵有無(wú)漏油現象，噴油泵、收油泵運轉是否靈活、正常，燃油過(guò)濾器是否暢通、清潔，油箱內是否清潔、油品是否合適、油量是否充足。

 

3、潤滑油系統：潤滑油油量、油質(zhì)是否合適，潤滑油過(guò)濾器是否暢通、清潔，油盒底殼、氣門(mén)室蓋、各部接縫、油封有無(wú)滲漏現象，油壓、油溫傳感器連接是否正確、牢固、有無(wú)滲漏、聯(lián)接電線(xiàn)有無(wú)脫落、斷路。

 

4、傳動(dòng)及離合：離合器分離、結合是否徹底到位，離合器操縱是否靈活，分離軸承、支撐軸承轉動(dòng)是否靈活、有無(wú)雜音，各部間隙是否合適、有無(wú)竄動(dòng)、跳動(dòng)。

 

5、控制及儀表：儀表、傳感器、是否完好、齊全，控制電纜、配電電纜是否完好、整齊、規范，安全連鎖是否完好、靈敏，儀表指示是否準確。

 

6、蓄電及發(fā)電：電瓶是否完好齊全，電瓶液密度、液位是否合適，電瓶電纜、接線(xiàn)柱是否完好、清潔、牢固，發(fā)電機皮帶張緊度是否合適，調節器是否齊全、完好，總電源開(kāi)關(guān)是否靈敏、準確，電量是否充足，電壓是否符合要求，放電能力是否足夠。

 

7、空氣過(guò)濾器：空氣過(guò)濾器濾網(wǎng)、殼體是否干凈，過(guò)濾器連接管路是否牢固、嚴密。

 

 

1、照明燈具：燈具、插銷(xiāo)、插座、開(kāi)關(guān)是否完好、齊全，燈具固定是否牢固，電線(xiàn)布置是否整齊、規范、安全。

 

2、門(mén)鎖插銷(xiāo)(封閉式泵組)：工作間的門(mén)窗是否完好、門(mén)鎖插銷(xiāo)是否完好，儲物柜門(mén)鎖、拉手是否完好、有無(wú)被進(jìn)入翻動(dòng)的痕跡，泵組附件有無(wú)拆卸痕跡。

 

3、專(zhuān)用工具：盤(pán)車(chē)工具、啟動(dòng)搭線(xiàn)、應急燈具、扭力扳手、消防扳手等是否齊全、完好、擺放是否整齊。

 

4、減震聯(lián)結：減震墊鐵、地腳螺栓是否完好、牢固、齊全，泵組位置有無(wú)竄動(dòng)、變化。

 

 

1、檢查高壓清洗機停放的工作場(chǎng)地是否平坦、堅實(shí)，最好是具有排水溝的水泥地面(泵組傾斜運轉時(shí)，非常容易發(fā)生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故)。

 

2、高壓泵必須嚴格進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)(根據泵型，不能少于9 ～ 15圈)，冬季尤為重要。

 

3、檢查供水壓力(不得低于0.2MPa)、流量(根據泵型管徑不得小于32 ～ 70mm)。

 

4、檢查溢流水管是否引入排水溝，并固定穩妥。

 

5、柴油機、高壓泵電源指示、儀表指示是否正常。

 

6、落實(shí)清洗作業(yè)高壓管線(xiàn)、腳閥、噴頭等是否連接穩妥。

 

7、落實(shí)清洗作業(yè)人員是否準備到位。

 

綜上所述，我們介紹了高壓清洗機啟動(dòng)前的規范操作方法，在具體進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，更要根據具體的要求來(lái)進(jìn)行科學(xué)合理的清洗，才是最為合適的選擇。