戰略、戰術(shù)導彈及各種火箭彈在發(fā)動(dòng)機裝藥生產(chǎn)過(guò)程中，由于原材料質(zhì)量、配方、工藝等原因而發(fā)生推進(jìn)劑性能不符合設計要求，如力學(xué)性能低、藥柱在探傷時(shí)發(fā)現裂紋、夾渣以及與發(fā)動(dòng)機殼體脫粘等缺陷而造成產(chǎn)品報廢。更重要的是大量的固體火箭在超過(guò)儲存期后，必然存在更換推進(jìn)劑的要求。將報廢的推進(jìn)劑裝藥，從燃燒室內清除干凈，使昂貴的發(fā)動(dòng)機殼體得以回用。由于固體推進(jìn)劑有較高的沖擊和摩擦感度，所以易燃可爆，這樣很難采用機械切削的方式清除，而采用人工手持刀具鏟挖的方式難度大效率低不說(shuō)，而且極為危險，對大尺寸和長(cháng)細比大的發(fā)動(dòng)機尤其如此。不得已有的只能將其銷(xiāo)毀，銷(xiāo)毀的后果是嚴重污染環(huán)境且浪費了殼體。

 

 

高壓清洗機是以水為工作介質(zhì)，通常，動(dòng)力驅動(dòng)泵通過(guò)對水完成一個(gè)吸、排過(guò)程，將普通的水轉化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過(guò)噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞�。噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體（工件）的表面上就稱(chēng)為射流作業(yè)。由于高壓水射流具有極高的能級密度，具有強大的沖蝕能力，通過(guò)調整最佳噴射角度和靶距可以使高壓水射流穿過(guò)絕熱層底部迅速擴散，從而有效的破壞絕熱層粘貼表面微結構和絕熱層與殼體之間的粘結，使的絕熱層變成條狀剝離下來(lái)。

 

試驗表明，采用高壓清洗機清除固體推進(jìn)劑時(shí)無(wú)火花也無(wú)切削熱，大大降低了危險性；新型的“水刀”比用傳統的“金屬刀”安全可靠，而且在切割效率上也比“金屬刀”快幾十倍；水切割時(shí)無(wú)粉塵污染，也不會(huì )產(chǎn)生有害氣體。高壓水射流清理后的發(fā)動(dòng)機內壁光潔如初毫無(wú)損傷，保證了昂貴的金屬殼體的回用。

 

自廠(chǎng)家應用以來(lái)，先后用高壓清洗機安全清除了近10種型號100余臺固體火箭發(fā)動(dòng)機推進(jìn)劑裝藥。航天806所原采用人工清理某型號發(fā)動(dòng)機裝藥，每清理一發(fā)需3人3天，而采用高壓清洗機每清理一發(fā)只需1人2小時(shí)，取得了極大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，并使長(cháng)期以來(lái)存在的清除固體火箭發(fā)動(dòng)機裝藥極其危險的老大難問(wèn)題得以徹底解決。