石油石化設備在使用過(guò)程中結垢嚴重會(huì )引起效率低下，腐蝕穿孔，甚至引起安全事故，而高壓清洗機能較好地解決這些問(wèn)題。下面我們以東營(yíng)輸油站的熱煤爐、原油換熱器為例，從設備的結垢狀況分析了結垢原因以及產(chǎn)生的影響，以及原油換熱器通過(guò)高壓清洗機清洗后取得的良好效果，從而在降低設備腐蝕，提高設備使用效率，保障設備安全運行，延長(cháng)設備使用壽命上起到了積極的作用。

 

東營(yíng)輸油站現有熱煤加熱爐6臺、熱交換器6臺。熱煤爐已運行20多年，爐管、熱煤換熱器管束及工藝管道內結焦嚴重，導致管內介質(zhì)流動(dòng)阻力加大、能源浪費、加熱爐效率降低，給裝置正常運行帶來(lái)安全隱患。為了消除安全隱患，必須對熱煤爐進(jìn)行清洗除焦。

 

 

 

導熱油在加熱過(guò)程中易被氧化，高溫下油品酸值增大且變化率較大，其運動(dòng)黏度逐漸增加，在300～400 ℃時(shí)易發(fā)生熱裂解，在設備內壁生成積炭，影響傳熱效率，加速導熱油老化失效。產(chǎn)生的油焦垢使管壁熱阻增加，管道內徑變小，介質(zhì)流動(dòng)壓力增大，生產(chǎn)過(guò)程能耗增加，設備壽命縮短，最終嚴重影響生產(chǎn)。

 

高溫導熱油在熱煤爐中循環(huán)傳送熱能，在超溫狀態(tài)下會(huì )產(chǎn)生膠質(zhì)，有一小部分將附著(zhù)在爐管內壁，易形成結焦。在導熱油循環(huán)過(guò)程中，空氣串入使導熱油易發(fā)生降解和聚合作用，形成低沸物和高沸物。部分高沸物溶解在導熱油中，粘附在管內壁，又形成結焦。另外，操作溫度超過(guò)其設計溫度則引起自催化熱分解，導致管內結焦。工藝物料泄漏帶入導熱油系統形成腐蝕產(chǎn)物鐵銹，以及大修中帶入的雜質(zhì)污染也會(huì )促使管內壁發(fā)生結焦。

 

導熱油系統中輕組分多將引起泵出口流量低，造成聯(lián)鎖停爐；重組分多將引起爐管內部結焦，導致?tīng)t管的傳熱速率下降。熱煤爐的熱效率降低，造成能源浪費，爐管內外溫差加大，當爐管的外壁溫度達到600～700 ℃時(shí)易燒穿爐管，引起火災，甚至造成人員傷亡事故。結焦是熱煤爐的大敵，是引起火災的禍根，避免熱煤爐結焦是一個(gè)很值得研究的問(wèn)題。解決方法通常是進(jìn)行清洗除垢。

 

 

 

換熱器原油側污垢沉淀物是原油在一定溫度下產(chǎn)生化學(xué)反應和物理變化的綜合產(chǎn)物。瀝青質(zhì)沉淀是根本誘因之一。

 

在原油可溶質(zhì)中，相對分子質(zhì)量最大、芳香性最強的膠質(zhì)分子極易吸附在瀝青質(zhì)表面，且距離膠束中心最近，對瀝青質(zhì)具有保護作用。膠質(zhì)周?chē)鷦t吸附著(zhù)芳香性相對較低的小分子，并逐漸過(guò)渡到膠束間相。由于中間沒(méi)有相界面，只有當瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳香烴及飽和烴的特性和含量相匹配時(shí)，這種呈梯度的膠體結構才能穩定存在。

 

原油中瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳香烴、烷烴等成分的含量在一定比例范圍時(shí)，原油體系處于平衡狀態(tài)。當原油體系的組成、溫度等條件發(fā)生改變時(shí)，原油中膠體體系的穩定性被破壞，帶電的極性瀝青質(zhì)分子會(huì )通過(guò)靜電作用聚集在一起，產(chǎn)生分層、析出、聚合、結垢、聚沉、結塊等現象。同時(shí)金屬離子在一定條件下會(huì )引發(fā)自由基聚合反應，加速垢的生成。

 

針對上述問(wèn)題，北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用DP 1200/34EM高壓清洗機清洗結垢。

 

DP 1200/34EM高壓清洗機的主要工作介質(zhì)是純水，工作原理是通過(guò)高壓水泵將普通的自來(lái)水加壓至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的超高壓水射流，超高壓水射流具有巨大的打擊能力，瞬間釋放在被清洗的污垢上，在污垢的表面形成鍥形剝離、剪切復合破壞以及射流沖擊等作用力，使污垢與基體產(chǎn)生壓力差，以達到清除設備表面污垢的目的。

 

常溫下，導熱油結焦垢中的高分子碳氫化合物是固體狀態(tài)，有較高的熔點(diǎn)，當溫度達到一定值后，導熱油結焦垢混合物中的固體高分子化合物、碳、鐵銹和其他雜質(zhì)才會(huì )變成相應的液態(tài)高分子化合物、碳的單質(zhì)、雜質(zhì)等不同的組分，這些不同組分間的結合力將降低，柔韌性也會(huì )減弱，混合物的結構也隨之變得松散。在這種情況下，高壓水射流很容易將其擊成顆粒狀后隨水流沖出管外。

 

 

 

DP 1200/34EM高壓清洗機采用75kw國產(chǎn)名牌電機作為動(dòng)力源，高壓泵為國際名牌歐洲原裝進(jìn)口三柱塞泵，該柱塞泵采用雙端驅動(dòng)軸，左右都可以連接電機。曲軸箱采用飛濺潤滑，并采用外置式齒輪箱，壓力盤(pán)根靠進(jìn)水進(jìn)行冷卻，線(xiàn)性閥組，并且設備裝置了缺水保護開(kāi)關(guān)。DP 1200/34EM 1200公斤高壓清洗機整體為金屬框架，不怕磕碰，在異常惡劣的環(huán)境下均可正常工作。

 

型號：DP 1200/34EM

工作壓力(bar)：1200

工作流量(l/min)：34

泵轉速(r/min)：1500

電機轉速(r/min)：1500

電源(V/Hz)：380/50

功率(kw)：75

啟動(dòng)控制方式：Y-△

柴油機/汽油機：否

最大進(jìn)水溫度：45°

缺水保護：是

低壓供水泵(kw)：4

尺寸L*W*H：2400x1440x1610mm

重量(kg)：1155

運轉時(shí)間：連續運行

保證：12個(gè)月

標準附件配置：高壓槍x1、高壓管x1、噴嘴x1

高壓管長(cháng)度(m)：20

槍控自動(dòng)停開(kāi)機：是

標配噴嘴：0°噴嘴、045

 

經(jīng)過(guò)實(shí)際證明，DP 1200/34EM高壓清洗機清洗熱煤爐、原油換熱器具有清洗效果好、清洗費用低、環(huán)境污染小、清洗效率高、勞動(dòng)強度低等一系列優(yōu)點(diǎn)，是非常值得推廣的高壓清洗設備。