新疆克拉瑪依油田是新中國成立后發(fā)現的第一個(gè)大油田，長(cháng)時(shí)間以來(lái)，由于稠油儲量及產(chǎn)量的增加，作為特種專(zhuān)用設備的高壓蒸汽發(fā)生器的數量大幅度增加�，F如今，如何提高該種設備的管理水平，使其安全、節能、高效地運行已成為重油開(kāi)發(fā)工作中急需解決的技術(shù)難題。

 

根據搜集的生產(chǎn)運行報表顯示，這些高壓注汽鍋爐的對流段爐膛運行壓力和排煙溫度超出標準參數20%～100%，同比能耗增加10% ～30%，同比運行周期縮短30%～50%，而且嚴重威脅著(zhù)設備的安全運行。之前我們主要介紹了《高壓清洗機在提高油田注汽鍋爐熱效率中的應用》。下面主要介紹DP 400/45EM高壓清洗機在新疆克拉瑪依油田應用效果。

 

本次清洗的高壓濕蒸汽發(fā)生器共有7臺，根據結垢的情況不同，其產(chǎn)狀及分布主要可分為兩大類(lèi)。

 

A類(lèi)：主要代表為美國產(chǎn)的丹尼爾爐�；夜钢饕�分布于翅片的凹槽間，局部已將凹槽全部填滿(mǎn)，極個(gè)別處甚至已略高于翅片管上部。由上至下，灰垢在槽內填充及管上堆積量有加重趨勢。另外，翅片管兩端近煙道耐火保溫墻位置堆積較重，極個(gè)別部位垢已凸出槽外，并與上、下相鄰翅片凸出的垢聯(lián)為一個(gè)整體。管束中部結垢稍輕。

 

 

垢物主要呈黃色，局部略帶青色，翅片槽內呈環(huán)狀結構，在翅片間呈銹層結合，密度近似于耐火磚，呈塊狀，頂部形同鐘乳石。

 

B類(lèi)：主要代表為上海四方鍋爐廠(chǎng)產(chǎn)的鍋爐，由爐頭向爐尾看，對流段左、右兩側各有一塊側板，用于正常的維護和保養。在施工中發(fā)現，左側管束結垢較為嚴重，垢的最厚處已將凹槽填滿(mǎn)，少者也已近三分之二，而且質(zhì)地堅硬，翅片本體銹蝕也比較嚴重。右側管束結垢相對較少，最厚處已有凹槽的一半，較少者也有凹槽的三分之一，垢型左、右兩側基本相同。

 

 

垢物主要呈黑揭色焦土狀及氧化鐵皮狀，在翅片槽內呈環(huán)型片狀結構，硬度與鋼鐵相近，少量接近凹槽上端口處的垢已與翅片本體相分離。

 

 

針對上述原因，北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過(guò)多次試驗論證，最終推薦采用DP 400/45EM高壓清洗機對高壓濕蒸汽發(fā)生器進(jìn)行清洗作業(yè)。最終結果如下：

 

從7臺高壓濕蒸汽發(fā)生器翅片管在線(xiàn)修復試驗結果分析看，各項技術(shù)指標均達到設計要求。

 

1、灰垢除盡率達到95%～98%，修復后主管及翅片已基本上顯露本體。

 

2、對流段排煙溫度最低降至114 ℃，最高208 ℃，低于出廠(chǎng)設計指標。

 

3、爐膛壓力平均為376.5 Pa。

 

4、鍋爐熱效率平均提高3.4%。

 

5、根據鍋爐運行的時(shí)間推算，每臺爐節約燃氣費用20萬(wàn)元以上。

 

綜上所述，我們可以看出DP 400/45EM高壓清洗機應用于新疆克拉瑪依油田注汽鍋爐對流段翅片管在線(xiàn)修復施工切實(shí)可行有效，該設備的應用減少了翅片管吹灰維護次數，減輕了工人的勞動(dòng)強度，而且使設備安全運行周期由原來(lái)的30～60天提高到180天。