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首頁(yè) > 技術(shù)文章

高壓水油田油管清洗線(xiàn)

時(shí)間:2015-02-15     來(lái)源: 北京德高潔清潔設備有限公司

一個(gè)油田的最核心部門(mén)就是采油廠(chǎng),而每個(gè)采油廠(chǎng)大約有近千口油井,每口油井都要使用大量的采油管。由于原油中含有重油等雜質(zhì),而這些雜質(zhì)在輸送過(guò)程中往往會(huì )粘附在管壁,就會(huì )大大降低原油的傳送效率,同時(shí)又造成巨大的能源浪費。所以,定期清除油管內外壁的雜質(zhì),是保證每個(gè)油田正常生產(chǎn)進(jìn)行的一大課題。
 
油田油井管
 
傳統清除雜質(zhì)的方法是在堿池內煮,用以脫掉粘附在管內外壁上的油垢。但是這種方法不僅效率低、而且能源消耗大、勞動(dòng)強度高。高壓水油田油管清洗線(xiàn)將可以使繁雜的油管清洗和絲扣效驗工藝實(shí)現機械化。
 
由于油管投入使用前要進(jìn)行試壓、探傷調直和修復,所以對一般油井油管來(lái)說(shuō)需要先清蠟、再清垢,而對熱采油井管來(lái)說(shuō),只需要清垢。油管內的蠟質(zhì)層厚度一般是在l mm直到全部蠟堵,油垢一般也在1~5 mm之間。目前我國使用的油管一般長(cháng)1O m,外徑74 mm,內徑61 mm。清蠟要求將管內壁的蠟全部清洗干凈,清垢要求直達管內壁并且可以通過(guò)。
 
北京德高潔清潔設備有限公司設計并制造的高壓水油田油管清洗線(xiàn)清洗效率可達到日清洗油管250根(時(shí)間為8小時(shí)),清洗過(guò)程可進(jìn)行全自動(dòng)和半自動(dòng)切換,并且出管能傳輸到其它生產(chǎn)線(xiàn)入口。
 
高壓水油田油管清洗線(xiàn)
 
高壓水油田油管清洗線(xiàn)由進(jìn)水增壓過(guò)濾系統、高壓水發(fā)生系統、加熱系統、自動(dòng)上料系統、清洗執行系統、探傷和絲扣效驗系統、污水沉降分離凈化處理系統、電氣動(dòng)控制系統等組成。清除油田采油管和輸熱水管內壁的污垢一般要求加壓到700~1400 bar左右,其實(shí)運行壓力85O bar時(shí)即可以滿(mǎn)足幾乎所有結垢管污垢的破壞力要求,而一般性污垢在油田采油廠(chǎng)鋼管廠(chǎng)自動(dòng)清洗線(xiàn)上用700 bar壓力就可清除,對有些油管接頭處的硬垢還需另外處理。通過(guò)我們實(shí)驗和實(shí)踐,在壓力850 bar條件下,72 L/min流量可以保證12個(gè)噴嘴三段布置同時(shí)工作,通過(guò)加大旋轉清潔面可以獲得很好的清洗效果。
 
需要注意的是,當850 bar水射流噴射使用的水溫達到40~60 ℃時(shí),冷洗除垢與清蠟同時(shí)進(jìn)行沒(méi)有問(wèn)題。但如果環(huán)境溫度在O~15 ℃時(shí),此時(shí)使用冷水清洗就不可能實(shí)現,所以清垢時(shí)需將水溫加熱并保持在15~20 ℃之間。但當清蠟溫度要求高于40 ℃以上時(shí),最佳溫度應在120~150 ℃之間,所以采用冷熱復合清洗是在低溫環(huán)境下清洗的最佳選擇。噴射方式上可采用多層復合噴嘴,這種多層復合噴嘴有斜向前45 ℃角的6個(gè)噴孔,斜向后45 ℃角的6個(gè)噴孔,并且可選配向前45 ℃角的4個(gè)噴孔進(jìn)行熱清洗,溫度最高可達150 ℃。
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  • 油田油管清洗線(xiàn)