在煤礦企業(yè)中，用于排水系統的耗電量約占原煤生產(chǎn)用電的28～60%。由于礦井水中含有煤泥等懸浮雜質(zhì)及一些難溶鹽類(lèi)，尤其是二氧化硅對管道的吸附力極強，排水管道容易形成結垢，在不長(cháng)的時(shí)間里能達到20～30 mm。這些污垢的產(chǎn)生使有效管徑減小，大大降低了排水效率，增加了排水電耗。同時(shí)使排水泵偏離設計工況，降低了水泵的工作效率。因此定期采取有效的方法進(jìn)行清洗就成為一個(gè)必不可少的環(huán)節。

 

高壓清洗機是近些年新興起的一種新型清洗設備，在現今工業(yè)生產(chǎn)中的應用愈來(lái)愈廣泛。該設備具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無(wú)污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，現在已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設備。之前我們介紹了《高壓清洗機清洗排水管道的優(yōu)勢》，下面主要介紹高壓水射流煤礦排水管道清洗機構。

 

 

針對煤礦主排水管道的結構，我們推薦采用帶中心定位的滑行支架清洗機構，如上圖。中心定位支架支撐管壁，噴嘴固定于定位架上。當清洗垂直管時(shí)，由于排水管道很長(cháng)(300～800 m左右)，高壓膠管的自身重量又相當大，因此必須采取特殊的加強措施。具體做法是每隔20 m把高壓膠管用卡子和鋼絲繩聯(lián)在一起，高壓管的重量交由鋼絲繩承擔。在清洗的過(guò)程中，卷?yè)P機把鋼絲繩和高壓管一起緩慢地放入排水管內進(jìn)行清洗作業(yè)。因為管子為垂直布置，沖掉的垢物將在自身重力的作用下落到管子下端。在下端要及時(shí)將沖掉的垢物處理掉。另外，在清洗水平管時(shí)，在清洗機構前用卷?yè)P機的鋼絲繩牽引定位支架沿管子軸向運動(dòng)清洗。

 

 

實(shí)際應用表明，中心定位的滑行支架清洗機構對于其它工業(yè)行業(yè)中大直徑管道的清洗同樣具有良好的效果。