在當今社會(huì )，尤其是發(fā)達國家，高壓水清砂技術(shù)在精鑄業(yè)的應用越來(lái)越廣泛。對于鋁合金鑄件，采用高壓清洗機清砂更是首選的方法，因為無(wú)論震動(dòng)、拋丸或其他機械方法都很容易損壞鑄件。另外，對鋼和其他合金鑄件，高壓水清砂技術(shù)可以將殘存在靠近鑄件表面的殘留型殼，甚至盲孔或內腔中的型芯清除掉，某些場(chǎng)合甚至能將型殼100%地清除掉。

 

 

高壓水清砂技術(shù)既可用于像震動(dòng)脫殼那樣的一次清理，也可代替諸如拋丸、噴砂和化學(xué)清理等作為二次清理，徹底除盡殘留型殼。此外，它還具有無(wú)塵、少震、低噪聲等優(yōu)點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是一次性資金投入較大。

 

高壓水清砂技術(shù)與震動(dòng)、噴砂和拋丸等脫殼清砂技術(shù)的原理均不同，高壓水清砂主要由高壓水形成的一股高能射流，首選是切割型殼，然后將破碎的型殼從模組上沖刷掉。采用高壓清洗機清砂作業(yè)不僅操作簡(jiǎn)單、而且清除效率高、又不傷及鑄件表面。另外，對于大而長(cháng)的鑄造孔清砂和鑄造現場(chǎng)的排水管線(xiàn)排灰管清洗，我們還可以配置管道清洗噴嘴來(lái)完成清砂清洗任務(wù)。另外需要注意的是，標準高壓噴嘴適用于小件清砂，如果需要大面積清理，可以選用強力旋轉噴嘴進(jìn)行作業(yè)，另外，異形鑄件的清理可配置帶有角度的高壓水槍槍桿。

 

高壓水射流清砂工藝主要由水箱、高壓清洗機、電液控制臺、機械手、噴嘴、回轉承送臺等主要部分組成。在清砂開(kāi)始前將鑄件安放在回轉承送臺上，回轉承送臺可以水平回轉360°，使噴嘴對準鑄件任一位置進(jìn)行高效水射流清砂。具體的壓力參數如下表所示。

 

 

實(shí)際應用表明，高壓水射流清砂工藝具有操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。大大提高了企業(yè)的工作效率和經(jīng)濟效益。