汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的今天，如何提高汽車(chē)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性在很大程度上與完善所采用的清洗主藝過(guò)程和清洗方法有關(guān)，產(chǎn)品的清潔度通常反映一個(gè)企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)水平。需要著(zhù)重指出的是，對那些復雜的運動(dòng)部件和內燃機件裝配前進(jìn)行清洗是非常重要的，因為少量的鑄造型砂，細小的鐵屑都會(huì )損壞發(fā)動(dòng)機總成，對齒輪箱、后橋和其它重載的運動(dòng)部件也同樣如此。

 

 

為適應汽車(chē)行業(yè)對零部件清潔度越來(lái)越高的要求，面對國內企業(yè)大部分還在使用仿蘇五十年代單一功能清洗機的落后現實(shí)，北京德高潔清潔設備有限公司通過(guò)引進(jìn)和技術(shù)合作，研制出了缸體、缸蓋、曲軸、變速箱外殼、凸輪軸、連桿等專(zhuān)用汽車(chē)零部件清洗線(xiàn)。該清洗線(xiàn)具有設計合理、造型美觀(guān)、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，對水溫、液面、排渣、排污、排霧、過(guò)濾等項皆能自動(dòng)控制，既可作為單機，也可作為裝配線(xiàn)上清洗工序專(zhuān)機使用，還可實(shí)現多品種清洗。

 

缸體、缸蓋、曲軸、變速箱外殼、凸輪軸、連桿汽車(chē)零部件清洗線(xiàn)采用高壓水射流清洗技術(shù)作為核心工藝，其原理是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現垢層與本體的分離，該技術(shù)具有高效、節能、環(huán)保、清洗成本低、設備通用性強等優(yōu)點(diǎn)。

 

據我公司技術(shù)人員試驗分析，用于除去鑄模殘留物需要400bar的壓力，以缸體清洗機為例，零件移入清洗室后，操作者按動(dòng)起動(dòng)

按鈕，清洗機根據預先設計好的程序開(kāi)始自動(dòng)循環(huán)，整個(gè)循環(huán)系統都有信號燈，指示零件的清洗全過(guò)程。同時(shí)，零件按編排好的時(shí)間進(jìn)行準確的定位，翻轉清洗。為了承受重載，整個(gè)箱體焊成一整體的剛性結構，內表面也全部進(jìn)行防蝕處理。清洗流程如下：

 

1、缸體自動(dòng)進(jìn)給至機動(dòng)滾道上，用一個(gè)雙向裝夾的防護器保證缸體正確送入清洗機。

 

2、第一次翻轉清洗缸體水套，用強力作用探針清洗曲軸孔和油道孔。

 

3、夾具逆向翻轉，高壓水射流清洗工件的頂部、底部、各側面和所有孔穴。

 

4、第二次翻轉, 漂洗水套及各表面。

 

5、逆向翻轉, 漂洗各表面及螺孔。

 

6、高壓吹風(fēng)工位，包括使缸體傾斜90°，有效地排水。

 

7、將缸體自動(dòng)卸下，如果缸體沒(méi)有輸送出去，則有一個(gè)阻擋防護器將工件停住。

 

實(shí)際應用表明，缸體、缸蓋、曲軸、變速箱外殼、凸輪軸、連桿汽車(chē)零部件清洗線(xiàn)有效解決了復雜的運動(dòng)部件和內燃機件裝配前的清洗問(wèn)題，節省了大量的人力物力，適合在業(yè)內廣泛推廣應用。