多年來(lái)，我國鋼廠(chǎng)、工礦企業(yè)在風(fēng)機葉輪的清理方面采用了許多種方法，例如最早的方法是用氧槍烘烤再手工一點(diǎn)點(diǎn)將結垢鏟掉，然后做靜平衡，合格后，做為備件待用，這種方法清理一個(gè)葉輪需15天左右，缺點(diǎn)是氧槍烘烤葉輪易變形，而變形嚴重的只能報廢。之前我們介紹了《高效環(huán)保風(fēng)機葉輪清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機》，下面主要介紹高壓清洗機與傳統清洗技術(shù)清洗風(fēng)機葉輪的效果比較。

 

 

 

1、人工除垢

 

人工除垢多采用蒸汽蒸、氧槍烘烤、人工清理粉料。

 

 

其缺點(diǎn)為工作效率低、除垢效果差、葉輪變形嚴重、變形不可恢復、造成設備報廢等。

 

2、化學(xué)除垢

 

化學(xué)除垢的方法是用高濃度的酸性除垢劑浸泡10小時(shí)以上。

 

其缺點(diǎn)為酸液濃度高(70%以)且浸泡時(shí)間長(cháng)，盡管有緩蝕介質(zhì)的保護作用，仍會(huì )對轉子葉片造成一定的腐蝕，降低其焊接強度，影響設備使用壽命，嚴重的可在運轉中發(fā)生撕裂，引起嚴重后果。

 

3、高壓清洗機除垢

 

根據不同層次的垢質(zhì)，選擇合適的水壓及操作切削角度(20°～35°)，可短時(shí)間把結垢清理干凈。其主要特點(diǎn)是高壓清洗機是以水為工作介質(zhì)，不加任何化學(xué)物質(zhì)，因此不會(huì )損壞和腐蝕被清洗物基體，對環(huán)境無(wú)污染，從根本上改變了化學(xué)清洗藥物對操作人員的危害，保護了操作人員的健康；比起人工除垢，更是消除了粉塵污染，對防止工人的矽肺病具有重要意義。

 

由此可見(jiàn)，采用高壓清洗機清洗風(fēng)機葉輪比傳統清洗方法具有清洗成本低、效果好、效率高的特點(diǎn)(一般清洗一個(gè)葉輪需1天)，其主要優(yōu)點(diǎn)是省時(shí)、省力、節省費用。