造紙機的連續循環(huán)運行過(guò)程中，造紙網(wǎng)、烘缸上的黑色沉積物質(zhì)會(huì )越來(lái)越多，嚴重時(shí)更會(huì )堵塞造紙網(wǎng)孔，黏附在缸面、輥面等，從而影響到造紙網(wǎng)的透氣性。為此，必須對造紙網(wǎng)定期進(jìn)行清洗。目前業(yè)內最流行的就是采用高壓水射流清洗造紙網(wǎng)，之前我們介紹了《高效在線(xiàn)式造紙網(wǎng)清洗機—DI 200/20EM高壓清洗機》，以下主要介紹采用高壓水射流清洗造紙網(wǎng)的技巧。

 

 

 

首先需要注意的是對哪個(gè)網(wǎng)面進(jìn)行清洗(是對載紙的網(wǎng)面還是對被摩擦的網(wǎng)面)，其次是選定噴嘴的直徑和噴嘴與網(wǎng)面的距離。作為生產(chǎn)上的變數最經(jīng)常的是調節水壓，水流沖向網(wǎng)面的角度可以很容易地通過(guò)轉動(dòng)噴槍而進(jìn)行改變，盡管需要利用這種可能性的情況是很少的。

 

一、清洗載紙的網(wǎng)面還是被摩擦的網(wǎng)面

 

由于臟污物是向載紙的網(wǎng)面坐落并首先淤積在這一側的網(wǎng)面上。而向摩擦網(wǎng)面沖洗時(shí)，高壓水射流的能量大部分被網(wǎng)的經(jīng)緯線(xiàn)所吸收，也就是只有比較少的能量用于消除另一網(wǎng)面上的污物。反之，在向載紙網(wǎng)面沖洗時(shí)，大部分能量都用去沖散污物。許多實(shí)例證明，向載紙網(wǎng)面沖洗時(shí)效果較好。

 

向載紙網(wǎng)面進(jìn)行清洗，除了達到完全清凈作用以外，還有下列一些優(yōu)點(diǎn)：

 

1、減少造紙網(wǎng)的磨損

 

在運轉期間，造紙網(wǎng)運行面上的網(wǎng)線(xiàn)會(huì )逐漸地被磨損。在磨擦過(guò)程中，網(wǎng)線(xiàn)上的微纖維有一部分就伸露出來(lái)。在這種情況下，高壓水射流射向微纖維會(huì )使纖束分散，結果導致孤立的單個(gè)微纖維增多。這樣，當磨擦面受到摩擦時(shí)，微纖維便很容易地被拔出來(lái)。所以，向載紙網(wǎng)面沖洗能使網(wǎng)子的使用壽命延長(cháng)。

 

2、高壓噴嘴很少阻塞

 

高壓噴嘴阻塞的大多數情況下是由于噴水中含有污物造成的。當采取從里向外的方式進(jìn)行沖洗時(shí)，噴嘴是在造紙網(wǎng)返回行程中朝下噴水。這時(shí)當噴槍停止工作時(shí)，污物和偶爾出現的形成固形的物質(zhì)便易附著(zhù)在噴嘴上，許多實(shí)踐經(jīng)驗證實(shí)了這種狀況。

 

 

二、噴嘴的直徑

 

噴嘴直徑對耗水量的影響是眾所周知的，在工廠(chǎng)里大都用清水進(jìn)行清洗操作，因此在清水成本很高的情況下，耗水量應力求接近最佳值。雙層網(wǎng)由于結構復雜透氣度降低，0.7毫米噴嘴的耗水量雖然略微少一些，但出現阻塞的危險性明顯增加，因為水中含有的污物組分會(huì )把噴嘴封閉起來(lái)。當然，對于小噴嘴耗水量少的優(yōu)點(diǎn)還應該與維護工作成本的多少、廠(chǎng)里現有水的清潔度聯(lián)系起來(lái)予以評價(jià)。但是在同樣清潔效果的條件下，1.4毫米噴嘴的耗水量大約多一倍。

 

三、噴嘴與造紙網(wǎng)的距離

 

經(jīng)過(guò)實(shí)際驗證，噴嘴與造紙網(wǎng)的間距為200～400毫米時(shí)，出現最佳的清洗效果。當噴嘴的距離達到200毫米時(shí)，清洗的效果迅速提高，間距在200～400范圍內時(shí)，需要的時(shí)間大致不變，間距再大時(shí)，清洗效果降低，即需要的時(shí)間將增加。

 

綜上所述，我們介紹了采用高壓水射流清洗造紙網(wǎng)的技巧，現今的高技術(shù)紙機已經(jīng)可以達到2000 m/min的車(chē)速，或者更高，在紙機連續的運行過(guò)程中，造紙網(wǎng)的透氣性對紙張質(zhì)量和生產(chǎn)效率非常重要，要確保其長(cháng)時(shí)間保持最佳性能，最好的辦法就是使用DI 200/20EM高壓清洗機對造紙網(wǎng)進(jìn)行連續不斷的清洗。