火力發(fā)電站鍋爐大部分以煤作為燃料，煤在燃燒時(shí)，燃燒產(chǎn)物中含有灰粒和氧化硫等物質(zhì)，由于產(chǎn)生的數量很大，并且這些物質(zhì)要流經(jīng)鍋爐的受熱面，然后有一部分會(huì )以各種形式沉積在受熱面上，從而增加了傳熱熱阻，長(cháng)此以往將會(huì )導致煙氣通道堵塞，使鍋爐的技術(shù)經(jīng)濟指標下降。爐膛中因大量結渣，嚴重時(shí)積灰將影響鍋爐的安全運行，壓力升高導致鍋爐爆炸。

 

焦作電廠(chǎng)裝有6臺200MW機組，配哈爾濱鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的670t/h煤粉爐。由于鍋爐運行時(shí)間長(cháng)，導致受熱面污染嚴重，空氣預熱器出現了不同程度的堵塞，從而使燃煤量增加，排煙溫度上升，引風(fēng)機電耗增大，鍋爐效益下降，嚴重時(shí)更是發(fā)生了爆管。

 

 

為此，北京德高潔清潔設備有限公司進(jìn)行了大量試驗發(fā)現，鍋爐管式空氣預熱器堵灰究其原因主要有以下幾點(diǎn)：一是省煤器漏水引起的管式空氣預熱器大面積堵塞；二是省煤器或空氣預熱器用水清洗后在其尚未干燥的情況下啟動(dòng)鍋爐導致空氣預熱器的堵灰；三是保溫材料等雜物進(jìn)入空氣預熱器內引起煙流不暢而堵灰；四是煙氣中二氧化硫和三氧化硫引起的堵灰。

 

分析了原因之后我們采用DP 600/30EM高壓清洗機先后對6臺鍋爐的受熱面進(jìn)行了清洗。清洗后投運初期，排煙溫度下降10℃～15℃。1、2號爐因受熱面污染特別嚴重，空氣預熱器堵管等，清洗效果尤其明顯，排煙溫度下降了15℃。此外，由于空氣預熱器堵管?chē)乐�，導致引風(fēng)機電耗明顯增加，經(jīng)過(guò)清洗疏通堵管后恢復了原通流面積，發(fā)現并消除了漏風(fēng)問(wèn)題，引風(fēng)機電耗回復到正常水平。

 

 

值得注意的是，有些受熱面在管壁外表結有陳年舊垢，粘接非常牢固，難以檢查蠕脹、垢下腐蝕等隱患，清洗后除掉了老垢，利于正常檢測，易于發(fā)現隱患。

 

綜上所述，我們可以看出DP 600/30EM高壓清洗機在焦作電廠(chǎng)空氣預熱器清洗應用中具有效率高、清洗質(zhì)量好、對設備無(wú)腐蝕、環(huán)保等特點(diǎn)。