由于固體火箭發(fā)動(dòng)機在研制過(guò)程中有許多特殊性，如固體推進(jìn)劑及其組分均為易燃易爆物質(zhì)，而且高強度、超高強度合金鋼或鈦合金等制成的薄壁殼體質(zhì)量要求很高，耐高溫燒蝕的非金屬材料加工的薄壁殼體質(zhì)量要求很高，并且耐高溫燒蝕的非金屬材料加工難度很大，具有發(fā)動(dòng)機制造工藝復雜、生產(chǎn)周期長(cháng)、價(jià)格昂貴等因素。

 

 

戰略、戰術(shù)導彈和各種火箭彈在發(fā)動(dòng)機裝藥過(guò)程中，由于原材料質(zhì)量、配方、工藝等原因導致推進(jìn)劑性能不符合設計要求以及大量的固體火箭在超過(guò)儲存期后，必須更換新的推進(jìn)劑。更換推進(jìn)劑時(shí)除了要將廢舊的固體推進(jìn)劑裝藥從燃燒室內清除干凈，同時(shí)還要確保昂貴的固體火箭發(fā)動(dòng)機外殼得以重復利用。因此采用機械切削或人工手動(dòng)清除的方式來(lái)拆除固體火箭發(fā)動(dòng)機具有難度大、效率低、危險性高等缺點(diǎn)。

 

早在1982年，美國密蘇里大學(xué)羅拉分校就與美國海軍武器補給中心合作，首先開(kāi)展了利用水射流拆除廢舊彈藥的研究工作。Hashish等人利用添加了堿金屬磨料的無(wú)水液體氨射流來(lái)拆除M-55化學(xué)火箭。他們利用276MPa的射流能夠在30 s內切割掉化學(xué)火箭的傳爆管和引信，在60 s內清除起爆藥，然后用10min時(shí)間完全清除推進(jìn)劑�？梢�(jiàn)高壓水射流技術(shù)克服了以上缺點(diǎn)，可以對不同種類(lèi)、不同尺寸的彈藥進(jìn)行大規模的拆彈作業(yè)，從而提高拆彈效率，降低人員作業(yè)危險系數，并且能夠充分利用廢舊彈藥中的化學(xué)物質(zhì)和金屬材料。另外，利用高壓水射流可以在遠距離對特定的爆炸裝置和危險裝置進(jìn)行拆除、切割或銷(xiāo)毀。

 

需要注意的是，在高壓水射流清理固體推進(jìn)劑的過(guò)程中，有兩個(gè)至關(guān)重要的安全問(wèn)題必須首先考慮：一是高壓水射流設備及其操作的安全性，二是含能材料在射流作用下產(chǎn)生化學(xué)反應的危險性。