青海油田集輸系統結垢問(wèn)題由來(lái)已久，給油田的正常生產(chǎn)帶來(lái)的影響也日益突出，一般來(lái)講，集輸管線(xiàn)結垢可分為三個(gè)階段：垢的析出、垢的長(cháng)大和垢的沉積。由于管線(xiàn)設備表面是凹凸不平的，是微觀(guān)的毛糙面，垢離子會(huì )吸附在壁面，以其為結晶中心，不斷長(cháng)大，成為堅實(shí)致密的垢。在油田水中，水垢的形成過(guò)程往往是一個(gè)混合結晶的過(guò)程，水中的懸浮粒子可以成為晶種，粗糙的表面或其他雜質(zhì)離子都能強烈地催化結晶過(guò)程，使得溶液在較低的飽和度下就會(huì )析出結晶。

 

集輸管線(xiàn)結垢使得管道截面積變小，堵塞輸油通道，使得管線(xiàn)輸油能力下降，油田正常生產(chǎn)運行壓力升高，影響原油產(chǎn)量，同時(shí)也存在因壓力升高而造成管線(xiàn)泄漏的風(fēng)險，結垢嚴重時(shí)就會(huì )造成管線(xiàn)報廢。另外，集輸管線(xiàn)結垢會(huì )造成設備處理能力降低，增加能耗，這些都給青海油田的正常生產(chǎn)帶來(lái)很大的危害。新管線(xiàn)投用半年后，集輸壓力開(kāi)始逐漸升高，管線(xiàn)結垢開(kāi)始顯現，北京德高潔清潔設備有限公司通過(guò)對結垢管線(xiàn)進(jìn)行切割檢查發(fā)現，直徑為159mm管線(xiàn)結垢后的通道直徑大約只有6～10mm。嚴重影響了原油生產(chǎn)，同時(shí)存在非常大的隱患。

 

 

針對上述問(wèn)題，我公司最終推薦采用DP 500/38EM高壓清洗機進(jìn)行集輸管線(xiàn)的除垢作業(yè)，對于直管線(xiàn)每隔100 m進(jìn)行切斷1～2m的管口，在彎頭處切割下彎頭，以方便放入噴頭進(jìn)行除垢。在噴頭的選擇上應兼顧高壓泵的排量和結垢管線(xiàn)的內徑，對于直徑為159mm 的結垢管線(xiàn)來(lái)說(shuō)，采用噴射孔直徑O.5mm 、噴射角為60°的后六噴頭，對垢層可以達到較好的去除效果。同時(shí)在增壓泵與噴頭之間的連接管路不宜過(guò)長(cháng)，以50～70m 為宜，否則壓力損失太大會(huì )影響除垢質(zhì)量。

 

 

 

高壓水射流除垢之后，我們在除垢管線(xiàn)的中段現場(chǎng)切割檢查，發(fā)現除垢后均露出管線(xiàn)內壁，無(wú)殘留垢物，管線(xiàn)也無(wú)因除垢造成損害腐蝕跡象。目前投用了兩條除垢管線(xiàn)，經(jīng)過(guò)近一年的使用，各項集輸參數處于正常范圍，已清洗的管線(xiàn)完全達到生產(chǎn)要求，獲得了非常理想的效果。

 

 

采用DP 500/38EM高壓清洗機除垢以來(lái)，共計除垢管線(xiàn)6432 m，管線(xiàn)除垢總費用為476350元；而新建相同管線(xiàn)的費用為2543450元，相比節約2067100元，經(jīng)濟效益非常明顯。

 

DP 500/38EM高壓清洗機在青海油田的成功應用，緩解了因集輸管線(xiàn)結垢造成堵塞集輸通道，增加輸送風(fēng)險和管線(xiàn)報廢等影響油田正常生產(chǎn)的因素。由此可見(jiàn)，DP 500/38EM高壓清洗機具有較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，適合在各大油田推廣應用。