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高效鐵路油槽車(chē)清洗方案—高壓水射流洗罐方案
時(shí)間:2014-03-02 來(lái)源: 北京德高潔清潔設備有限公司
火車(chē)油槽車(chē)裝載的油品各異。在重新裝載油品時(shí),由于油品的質(zhì)量要求,必須進(jìn)行裝載前的油槽車(chē)清洗。而國內目前鐵路油槽車(chē)大部分還在沿用落后的蒸汽洗罐工藝,根據上述原因,北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過(guò)實(shí)驗論證,推出了高壓水射流洗罐方案,并已在多家大型煉廠(chǎng)應用。以下主要介紹高效鐵路油槽車(chē)清洗方案—高壓水射流洗罐方案。
高效鐵路油槽車(chē)清洗方案—高壓水射流洗罐方案
近年來(lái),尤其是新建煉化企業(yè)都在采用高壓水射流清洗技術(shù)進(jìn)行油槽的清洗工作。該技術(shù)可最大限度減少環(huán)境污染、職業(yè)危害同時(shí)提高工作效率、降低能耗。其清洗的基本原理是利用高壓水噴射產(chǎn)生的強大剪切力而進(jìn)行清洗。高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用,可立即將結垢物打碎脫落并沖走,從而實(shí)現垢層與本體的分離,垢物隨水流到槽車(chē)底部。同時(shí),用真空泵將污水抽凈,最后風(fēng)干。
以廣西某煉化企業(yè)為例,該洗罐站主要對航煤、芳烴槽車(chē)(G60或G70型)清洗。清洗采用流水作業(yè)。系統構成為供水、牽引、清洗(包括高壓水清洗和人工清掃)、抽殘(包括抽殘油、清洗同步抽污水和人工清掃污水)、烘干、人工擦拭、電視監控。操作流程為:槽車(chē)對位抽殘油;高壓水射流清洗車(chē)內壁及同步抽污水;人工清掃、抽污水、和烘干;擦銹、掃毛(航煤)及驗車(chē)。具體操作步驟如下:
1、機車(chē)將編組過(guò)的待清洗車(chē)牽引到洗罐站指定位置摘鉤離開(kāi);
2、通過(guò)現場(chǎng)小爬車(chē)牽引罐車(chē)和三維定位機構移動(dòng)實(shí)現清洗機和罐口的精確對位,槽車(chē)就位后,先觀(guān)察罐車(chē)內剩余物料,如殘料較多,必須先抽殘油再清洗;
3、按組進(jìn)行洗槽,每臺高壓清洗機對應3節槽車(chē)為1組。當高壓水射流清洗第1節槽車(chē)內壁時(shí),第2節車(chē)進(jìn)行清掃烘干,第3節車(chē)進(jìn)行除銹和掃毛驗車(chē)。
第1節車(chē):高壓泵由儲水罐(可以根據需要用蒸汽將熱水加熱至40~58℃,用溫度控制系統控制溫度)供水,輸送至高壓清洗機,經(jīng)三維洗罐器,由其上的高壓噴嘴噴出至罐壁,進(jìn)行清洗。同時(shí),真空泵機組造真空,將廢水抽至污水罐。清洗機提起,小爬車(chē)將車(chē)推至下一臺位。
第2節車(chē):人員佩戴呼吸器進(jìn)人罐車(chē)內,用清水將罐車(chē)壁上殘余臟水、噴濺臟水用清水鈕沖邊打掃,對死角進(jìn)行局部處理,將抽不走的殘渣清走,然后用拖布將罐壁可見(jiàn)水珠擦拭干凈。結束后根據情況用熱風(fēng)或涼風(fēng)將罐車(chē)內壁烘干。
第3節車(chē):烘干后,如有明顯浮銹,用布擦拭。當清洗航煤車(chē)時(shí),除銹后還需“打毛”。驗車(chē)。
根據大量的數據分析可以了解到,采用高壓水射流洗罐方案清洗罐車(chē)的效果非常好,并且清洗后的罐車(chē)殘留量少、外觀(guān)合格,而且具有成本低,節能等特點(diǎn)。由此可以看出,高壓水射流洗罐方案具有非常大的推廣價(jià)值。
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- 高壓水射流洗罐方案
- 鐵路油槽車(chē)清洗方案
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