傳統的反應釜清洗通常是在釜內搭設腳手架或向釜內充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來(lái)清除附著(zhù)的污垢。但是，人進(jìn)入反應釜內清除污垢除了有很大的危險外，還會(huì )大幅度降低生產(chǎn)效率。因此，必須尋求新的解決方案。高壓清洗機是近些年新興起的一種新型清洗設備，在現今工業(yè)生產(chǎn)中的應用愈來(lái)愈廣泛。其主要用于市政、建筑、化工等行業(yè)的儲存器、熱交換器、反應釜的附著(zhù)物或水垢等的清洗。因為具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無(wú)污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，因此現已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設備。

 

北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過(guò)大量試驗，最終推薦采用DP 1500/43EM電動(dòng)高壓清洗機用以解決PVC反應釜的清洗問(wèn)題，使用DP 1500/43EM電動(dòng)高壓清洗機清洗PVC反應釜具有高效率、高質(zhì)量、無(wú)污染、成本低、不損壞被清洗物等特點(diǎn)。另外，為了防止污垢附著(zhù)在反應釜內壁，我們還開(kāi)發(fā)出了防粘釜劑，并在實(shí)際中大量使用。以下主要介紹使用高壓清洗機清洗PVC反應釜的幾種清洗方式。

 

 

目前，使用高壓清洗機清洗PVC反應釜主要有如下三種方式：

 

1、防粘釜劑+低壓清洗(20MPa左右)；

2、防粘釜劑(約150釜無(wú)清洗)+高壓清洗(90MPa)；

3、每釜高壓水清洗(150MPa)。

 

第一種清洗方式雖然在生產(chǎn)初期非常有效，但隨著(zhù)反應釜內表面粗糙度的逐漸變差以及生產(chǎn)過(guò)程中的控制異常等，一旦污垢附著(zhù)，通過(guò)低壓清洗無(wú)法清除污垢。此時(shí)為了解決問(wèn)題，通常是作業(yè)人員進(jìn)入釜內進(jìn)行人工清除或者委托專(zhuān)門(mén)的清洗公司用高壓清洗機清洗，但從作業(yè)危險性、成本等角度來(lái)考慮，近幾年該方法已經(jīng)逐步被廢除。

 

第二種清洗方式雖然由各PVC生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)、設備、安全負責人來(lái)決定，但是由于防粘釜劑的壽命不長(cháng)(通常150釜左右)、能力不高，因而需要高壓水射流清洗。另外，進(jìn)行PVC樹(shù)脂等級切換時(shí)，為了防止摻混，同樣需要進(jìn)行高壓水清洗。此外，防粘釜劑的使用成本很高，并且對環(huán)境影響很大，因此防粘釜劑的使用也呈減小趨勢。

 

第三種清洗方式隨著(zhù)我國自動(dòng)化清洗技術(shù)的不斷進(jìn)步，逐漸已成為反應釜清洗方式的主流。

 

 

上圖所示為經(jīng)過(guò)氣體置換的全自動(dòng)反應釜高壓水清洗裝置。清洗控制通過(guò)設置在非防爆區域的集中控制盤(pán)來(lái)進(jìn)行，該清洗方式將各個(gè)清洗點(diǎn)整合成數字程序，可實(shí)現全自動(dòng)清洗。另外，通過(guò)與移動(dòng)裝置的組合，可實(shí)現僅1套清洗裝置對應多臺反應釜的“一對多”式清洗，從而節省大量成本。

 

 

上圖所示為無(wú)須氣體置換即可進(jìn)行高壓水射流清洗的全自動(dòng)固定式清洗裝置。其原理是在反應釜上球面上的人孔處設置自動(dòng)球閥，自動(dòng)清洗裝置固定在球閥的上方。當聚合反應結束后，自動(dòng)球閥打開(kāi)，清洗噴嘴向下伸入反應釜，到達設定位置后噴射高壓水射流，根據事先設置好的程序進(jìn)行自動(dòng)清洗。采用該清洗方法，可節省反應釜氣體置換所需要的時(shí)間，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。另外，該裝置的清洗操作也非常簡(jiǎn)單，僅僅通過(guò)DCS的按鈕即可進(jìn)行，因此可以實(shí)現作業(yè)現場(chǎng)的無(wú)人化。

 

北京德高潔清潔設備有限公司目前已為多家PVC生產(chǎn)廠(chǎng)家共計十余套PVC反應釜提供了數十臺DP 1500/43EM電動(dòng)高壓清洗機用以解決上述問(wèn)題，均取得了令人滿(mǎn)意的效果。北京德高潔清潔設備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)清潔環(huán)保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統已積累了十多年的業(yè)內寶貴經(jīng)驗，請隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息，也歡迎來(lái)電咨詢(xún)，我們將竭誠為您服務(wù)。