高壓清洗機是近些年新興起的一種新型清洗設備，在現今工業(yè)生產(chǎn)中的應用愈來(lái)愈廣泛。其主要用于市政、建筑、化工等行業(yè)的儲存器、熱交換器、反應器的附著(zhù)物或水垢等的清洗。因為具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無(wú)污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，因此現已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設備。

 

高壓清洗機的工作原理是通過(guò)柱塞泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走。而O形圈是保證柱塞泵密封性的重要部件，O形密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O形，故稱(chēng)其為O形密封圈，是液壓與氣壓傳動(dòng)系統中使用最廣泛的一種。由于O形密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(cháng)時(shí)間的使用，會(huì )產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失，最終發(fā)生泄漏。因此，O形密封圈需定期進(jìn)行更換，以免損壞柱塞泵。

 

 

從所周知，橡膠材料在拉伸狀態(tài)下，耐切割和磨損性能特別差，加上擠入間隙的楔入效應，于是便容易在跟部出現最大磨損和啃傷，而跟部的磨損會(huì )直接影響到密封件整個(gè)斷面的應力分布和唇部的密封作用，結果導致密封失靈和泄漏，而減少磨損的有效方法是減小密封間隙，在密封件跟部加防擠圈或使用膠布。

 

 

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