目前，我國糖廠(chǎng)煮糖罐大多為碳鋼結構，在一個(gè)新的榨季開(kāi)始時(shí)，必須進(jìn)行清洗、除銹，但現在國內糖廠(chǎng)大多還在采用傳統的人工作業(yè)，不僅費工費時(shí)，而且工人勞動(dòng)強度很大，罐壁因腐蝕而逐年減薄，嚴重影響了使用壽命，生產(chǎn)成本亦相應加大。為此，北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過(guò)大量試驗，最終推薦采用DP 400/45EM高壓清洗機用以解決煮糖罐的除銹問(wèn)題，DP 400/45EM高壓清洗機清洗煮糖罐具有高效率、高質(zhì)量、無(wú)污染、成本低、不損壞被清洗物等特點(diǎn)。以下我們詳細進(jìn)行說(shuō)明。

 

 

 

通常，高壓泵通過(guò)對水完成一個(gè)吸、排過(guò)程，將一定量的水送到高壓管路，使其以一定能量到達噴嘴，而噴嘴的孔徑則要比高壓管路直徑小得多，因此到達噴嘴的這一定量的水要想流出噴嘴孔，必須加速。這樣，經(jīng)過(guò)噴嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。當高壓水射流連續向垢層噴射時(shí)，集中地將能量傳輸給垢層，將垢層擊穿破碎，使持之以恒才能觀(guān)察到的“滴水穿石”現象在瞬間便可完成。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現垢層和管壁的分離。所以它比傳統的簡(jiǎn)單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

 

 

 

我們以貴州一家糖廠(chǎng)為例，起先該廠(chǎng)一直采用人工敲打的方式對煮糖罐進(jìn)行除銹，僅清洗一個(gè)煮糖罐就需4～5人而且還需一整天。自從采用DP 400/45EM高壓清洗機以后，僅需2個(gè)人配合操作，一個(gè)半小時(shí)即可完成整個(gè)除銹作業(yè)，大大節省了勞動(dòng)力和作業(yè)時(shí)間。并且由于高壓水射流可以射到人工除銹無(wú)法觸及的浦汁器、罐底等死角，所以除銹效果非常好。另外，人工敲打除銹對人的健康危害很大，而用DP 400/45EM高壓清洗機除銹則對人體無(wú)害。

 

綜上所述，我們可以看出使用DP 400/45EM高壓清洗機除銹可節省大量人力、時(shí)間，是降低白砂糖水不溶物含量，降低不合格糖產(chǎn)量的一種簡(jiǎn)單有效的方法。