眾所周知，目前國內外核電廠(chǎng)蒸汽發(fā)生器清洗泥渣的最佳方案就是采用高壓清洗機進(jìn)行沖洗，具體清洗方法分為管廊式管板泥渣沖洗和自動(dòng)爬行式柔性管板水力沖洗。之前我們介紹過(guò)核電廠(chǎng)核蒸汽發(fā)生器的高壓水射流清洗方案，具體操作方法請參照《高壓清洗機清洗核蒸汽發(fā)生器的兩種方式》這篇文章，下面主要介紹高壓清洗機在我國核電站蒸汽發(fā)生器清洗中的應用情況。

 

在我國目前已投役的核電機組，已全部配備高壓清洗機用以維護蒸汽發(fā)生器。以下是各核電站的具體應用情況：

 

1、大亞灣核電站：蒸發(fā)器數目為2機組，6臺，傳熱管為正方形排列，每次停機大修時(shí)都需要進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗，采用德國進(jìn)口設備。

 

2、嶺澳核電站：蒸發(fā)器數目為2機組，6臺，傳熱管為正方形排列，每次停機大修時(shí)都需要進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗，采用德國進(jìn)口設備。

 

3、秦山1期核電站：蒸發(fā)器數目為1機組，2臺，傳熱管為正方形排列，從第4次大修開(kāi)始，每次停機大修都進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗配以自動(dòng)爬行式柔性管板水力沖洗，采用科美K750-21/160 T高壓清洗機。

 

4、秦山2期核電站：蒸發(fā)器數目為2機組，4臺，傳熱管為正方形排列，每次停機大修時(shí)都需要進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗，采用科美K750-21/160 T高壓清洗機。

 

5、秦山3期核電站：蒸發(fā)器數目為2機組，8臺，傳熱管為三角型排列，每次停機大修時(shí)都需要進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗，采用科美K750-21/160 T高壓清洗機。

 

 

1、大亞灣是我國最早使用蒸汽發(fā)生器管板水流清洗的核電站，在核電站熱態(tài)調試初期，首次每臺蒸汽發(fā)生器沖出約10kg泥渣和調試期間遺留在蒸汽發(fā)生器中的焊條、焊渣等外來(lái)物。隨后在每次大修時(shí)沖出的泥渣量逐年遞減，5年后每次大修穩定在1-2kg/臺。視頻檢查的結果也表明，水力沖洗對蒸汽發(fā)生器是有效果的，但是在蒸汽發(fā)生器的某些區域，如拉桿阻礙的沖洗不可達區域，泥渣變得又厚又硬。目前，大亞灣核電站也在考慮使用自動(dòng)爬行式柔性管板沖洗技術(shù)予以解決。

 

2、嶺澳核電站的情況與大亞灣類(lèi)似。

 

3、秦山1期在第四次換料大修時(shí)，使用了科美K750-21/160 T高壓清洗機對蒸發(fā)器采用管廊式管板泥渣沖洗，當時(shí)從2臺蒸發(fā)器中共沖出泥渣255kg，首次清洗便取得了巨大的成功，由此在核電站的廣泛應用起到了一定的示范作用。根據秦山蒸汽發(fā)生器泥渣沉積量大，泥渣結垢硬以及陰影區域泥渣清洗加強的需要，從第6次換料大修開(kāi)始，增加了自動(dòng)爬行式柔性管板水力沖洗，對硬泥渣和陰影區域泥渣的去除效果明顯。隨著(zhù)每次大修進(jìn)行定期維護，沖出的泥渣量逐漸減少，此后，每臺蒸汽發(fā)生器沖出的泥渣約為60kg。

 

 

4、有了秦山1期的經(jīng)驗，秦山2期和3期都在運行初期就定期使用科美K750-21/160 T高壓清洗機對蒸發(fā)器進(jìn)行管廊式管板泥渣沖洗，由于回路設計和水質(zhì)控制等方面原因，秦山2期和3期蒸汽發(fā)生器內沉積的泥渣比秦山1期要少很多，每次沖出泥渣量在10-20kg/臺。