在經(jīng)濟高速發(fā)展，發(fā)展節約型、環(huán)保型經(jīng)濟的現今社會(huì )，對材料的性能、零構件的使用壽命、可靠性、加工環(huán)境以及改善機械設備的質(zhì)量性能等指標提出了越來(lái)越高的要求。其中最主要的影響因素之一就是材料的疲勞強度，要提高材料的疲勞強度可以從表面改性角度來(lái)考慮。表面改性技術(shù)包括表面涂鍍、表面合金化和摻雜、表面組織轉化、噴丸強化等技術(shù)。其中，改善材料的疲勞性能最有效的方法之一就是噴丸強化技術(shù)。

 

傳統的噴丸強化即熱噴丸強化，它是將高速運動(dòng)的彈丸流噴向零構件的表面，這些彈丸流就像無(wú)數的小錘錘擊金屬表面，使表面產(chǎn)生塑性變形，并得到殘余壓應力，從而提高零構件的抗疲勞強度。

 

水射流噴丸強化技術(shù)是在20世紀80年代末出現的，而后各國學(xué)者開(kāi)始進(jìn)行研究，目前主要是以純水射流噴丸強化、前混合水射流噴丸強化、空化水射流口噴丸強化和后混合水射流噴丸強化為主。

 

高壓水射流噴丸強化技術(shù)的工作原理是將攜帶巨大能量的高壓水射流，以特定方式高速?lài)娚涞浇饘俟ぜ�表面上，使表層金屬材料在再結晶溫度下產(chǎn)生塑性變形，呈現理想的組織結構和殘余應力分布，從而達到提高金屬零部件周期疲勞強度的目的。

 

根據實(shí)踐發(fā)現，高壓水射流噴丸強化技術(shù)彌補了傳統噴丸強化工藝的不足，是具有廣闊應用前景的一門(mén)新技術(shù)。