目前，高壓清洗機已在我國多個(gè)省市得到了推廣和應用，效果非常顯著(zhù)。其主要用于制糖廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、火力發(fā)電廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)以及造紙、機械、石油等領(lǐng)域換熱設備及管道的除垢和清洗。北京德高潔清潔設備有限公司是國內唯一一家集科研、設計、生產(chǎn)、維修、銷(xiāo)售和系統集成為一體的技術(shù)型高壓清洗設備生產(chǎn)企業(yè)，具有豐富的制造和維修經(jīng)驗，這為下面對國產(chǎn)高壓清洗機泵頭質(zhì)量檢驗分析奠定了堅實(shí)的基礎。

 

 

某制糖廠(chǎng)所購的國產(chǎn)高壓清洗機經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后泵頭發(fā)生破裂，后找到我們進(jìn)行維修，為了找出泵頭破裂的真實(shí)原因，我們對破裂的泵頭進(jìn)行了質(zhì)量檢驗分析。

 

 

 

1、含碳量分析

 

經(jīng)過(guò)測定，泵頭材料的含碳量為0.42%，按國家標準GB699-88要求，45# 鋼的含碳量為0.42%-0.50%。由此可見(jiàn)，泵頭材料的含碳量是符合國家標準要求的。

 

2、硬度檢驗

 

我們對破裂泵頭有裂紋的兩個(gè)側面和端面進(jìn)行了硬度檢驗，結果是有裂紋的側面平均硬度在163-166HB左右，端面平均硬度為154HB。

 

根據硬度與強度之間的關(guān)系，將硬度換算為強度結果如下：未淬硬鋼的硬度HB<175時(shí)，強度與硬度之間關(guān)系的經(jīng)驗公式為：σb=0.36HB，根據公式計算得出泵頭的最高強度為585MPa，最低強度為543MPa，而標準規定45#鋼的強度大于600MPa，由此得知產(chǎn)生裂紋的泵頭強度低于標準要求。

 

3、外觀(guān)及探傷檢驗

 

泵頭各個(gè)部位經(jīng)檢查均沒(méi)有磨損、腐蝕和外物撞擊的痕跡。著(zhù)色探傷檢驗證明，第一級柱塞和第二級柱塞Φ50孔的直徑兩端有縱向裂紋，并且孔兩側的裂紋長(cháng)度不等，靠近進(jìn)液閥一側的裂紋較長(cháng)，而另一側較短，第一級柱塞孔上有一條裂紋尚未貫穿孔的外側邊棱，這說(shuō)明裂紋源不在孔的外側邊棱。

 

4、斷口分析

 

我們將泵頭沿厚度中線(xiàn)剖開(kāi)后，有裂紋一側立即斷為三段，這說(shuō)明裂紋深度已超出了切割范圍。這部分斷口比較平坦，上面覆蓋了一層褐色的腐蝕物，斷口上隱約可見(jiàn)海灘狀花紋，這一切可以證明泵頭是因為疲勞斷裂的；斷口上的放射狀條紋在兩柱塞孔的相貫線(xiàn)邊棱上匯聚，證明此處就是斷裂源；斷口附近的材料沒(méi)有明顯變形，說(shuō)明泵頭是因為脆性斷裂；斷口沒(méi)有受到?jīng)_撞研磨，說(shuō)明泵頭是在拉載荷作用下產(chǎn)生斷裂的；斷口上的海灘狀花紋不明顯，說(shuō)明泵頭承受的載荷比較平穩，運行時(shí)間較短。

 

泵頭尚未斷開(kāi)的一側上也有較深的裂紋，我們用壓力機將其壓斷后，可見(jiàn)斷口明顯地分為兩個(gè)區域，一是比較粗糙的區域，一是比較平坦的區域。平坦區域斷口比較陳舊，上面布滿(mǎn)了褐色的腐蝕物，由此看出這也是疲勞斷裂區，斷裂源也在相貫線(xiàn)邊棱上，裂紋前沿呈弧形；而粗糙區域斷口鮮明呈銀灰色，說(shuō)明這是超載壓斷區。除了斷裂源處相貫線(xiàn)的邊棱比較尖銳外，在斷口上未發(fā)現有冶金和加工缺陷，如夾雜、分層和裂紋等缺陷。

 

5、金相檢驗

 

我們在斷裂源附近取樣，平行于斷口磨制金相試樣，檢驗結果如下：泵頭的組織很不均勻，金相組織為集中分布的鐵素體加球化珠光體，并存在鑄造組織和魏氏組織, 證明鍛造溫度超高，鍛造比較小。

 

綜上所述，我們通過(guò)對泵頭材料含碳量、硬度及斷口的一系列分析可以認定，國產(chǎn)高壓清洗機泵頭斷裂的因素主要有兩個(gè)，主要因素是疲勞導致泵頭斷裂，次要因素是柱塞空相貫線(xiàn)邊棱尖銳產(chǎn)生應力集中。