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鋁板帶自動(dòng)化在線(xiàn)高壓清洗系統的設備結構和工作原理
時(shí)間:2012-07-03 來(lái)源: http://www.hr-packing.cn
我國經(jīng)濟的快速發(fā)展導致各行各業(yè)對鋁板帶材的需求越來(lái)越大,而高精度鋁板帶材大多是采用全油冷卻潤滑軋制的,其表面會(huì )殘留大量的軋制油和鋁粉。為了要獲得良好的表面質(zhì)量,必須清除掉其表面的殘留物。針對這種情況,我公司研制了一種鋁板帶自動(dòng)化在線(xiàn)高壓清洗系統,經(jīng)過(guò)試驗證明,效果非常理想。
鋁帶材生產(chǎn)的工藝流程是:
鋁錠→洗表面→熱軋→熱軋卷→冷軋→冷軋卷→精整→成品。
目前,一些鋁加工廠(chǎng)為了提高生產(chǎn)效率,引進(jìn)了自動(dòng)控制系統來(lái)提高冷軋機的機組速度,而精整設備的機列速度也在不斷提高,拉彎矯直組的最高速度也已達到400m/min,產(chǎn)生的結果就是鋁板帶材在清洗系統中運行的時(shí)間縮短。為了獲得更好的清洗效果,找出提高清洗效率的途徑,我公司對高壓清洗機的特點(diǎn)進(jìn)行理論分析和對比后,單獨設計出了一條鋁板帶自動(dòng)化在線(xiàn)高壓清洗系統對帶材進(jìn)行全自動(dòng)化清洗。
鋁板帶自動(dòng)化在線(xiàn)高壓清洗系統的設備結構:
工藝過(guò)程:
被清洗帶卷由開(kāi)卷機開(kāi)卷,以一定的速度進(jìn)入夾送剪切裝置對料頭或料尾進(jìn)行剪切,之后進(jìn)入高壓水射流噴洗階段,鋁板帶材經(jīng)高壓清洗機清洗后,進(jìn)入低壓漂洗機,用低壓水多排噴嘴噴淋漂洗帶材,經(jīng)過(guò)擠干與吹掃裝置擠干帶材上的水分,并用純凈壓縮空氣吹干,然后進(jìn)入烘干裝置徹底烘干帶材上的水分,最后進(jìn)入卷取機重新卷成帶卷。
工作原理:
鋁板帶自動(dòng)化在線(xiàn)高壓清洗系統主要由過(guò)濾機、高壓泵、循環(huán)泵、加熱裝置、儲水裝置等組成。主要是清洗鋁板帶材表面的軋制油及鋁粉,由于水和油是互相排斥的,所以必須把水加熱到60-70℃,才能破壞鋁板帶材表面的軋制油膜。并且由于各地的水質(zhì)不同,普通的自來(lái)水中鈣、鎂離子的含量也不一樣,所以當水加熱到一定溫度后會(huì )析出碳酸化合物,導致對鋁帶材產(chǎn)生二次污染,并堵塞噴嘴。因此,必須選用純水進(jìn)行清洗。
純水由供水系統進(jìn)入過(guò)濾機加熱,然后由高壓泵加壓進(jìn)入高壓清洗機,通過(guò)合適的管子由高壓噴嘴噴出,對鋁帶材表面的油污進(jìn)行打擊來(lái)清洗帶材。為了提高清洗質(zhì)量,可在高壓清洗機上加裝刷輥裝置。低壓漂洗機的作用是對漂浮在帶材表面的污垢進(jìn)行沖洗,以便徹底洗凈帶材,因此進(jìn)入低壓漂洗機的純水也應是50-60℃。經(jīng)過(guò)清洗和漂洗后的鋁帶材進(jìn)入擠干輥,以阻斷板面上大量的水,之后對帶材邊部用壓縮空氣吹掃,這時(shí)帶材表面基本沒(méi)有水滴,然后進(jìn)入有一定溫度的烘干爐里進(jìn)行徹底烘干。
經(jīng)過(guò)試驗證明,使用高壓清洗機清洗鋁板帶具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無(wú)污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),現在已在全國大范圍推廣。
- 標簽:
- 鋁板帶清洗系統
- 鋁板帶自動(dòng)化清洗線(xiàn)
- 高壓清洗機
- 鋁板帶清洗機
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