高壓清洗機在制糖廠(chǎng)設備清洗中有著(zhù)非常重要的作用，制糖設備在生產(chǎn)過(guò)程中，其蒸發(fā)罐、加熱器、結晶罐和飽充罐等管道和容器會(huì )產(chǎn)生嚴重的結垢，厚度從幾毫米到十幾毫米，嚴重時(shí)還會(huì )把管路堵死。高壓清洗機的工作原理是通過(guò)高壓泵或增壓器打出高壓水，經(jīng)高壓管路到達噴嘴，通過(guò)高壓噴嘴將高壓低流速的水轉化成低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。其具體其在內蒙古赤峰甜菜糖廠(chǎng)中設備清洗的應用如下：

 

內蒙古赤峰甜菜糖廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于該廠(chǎng)的蒸發(fā)熱力系統采用的是四效低真空帶輪洗的熱力方案，所以在甜菜生產(chǎn)期間，每隔10天就需煮洗一個(gè)罐，而輪洗周期在45天左右。每個(gè)生產(chǎn)期約輪洗3個(gè)循環(huán)，并且需要煮堿和使用鋼刷清除管路污垢，純堿和人工費每次花費就需十余萬(wàn)元。每隔兩個(gè)月左右，糖廠(chǎng)的加熱器還需要串酸一次，飽充罐和冷凝器需要砸垢一次，每個(gè)生產(chǎn)期所花費的串酸費和砸垢人工費就達數萬(wàn)元。特別是輪洗蒸發(fā)罐時(shí)，由于操作工人在高溫下長(cháng)時(shí)間刷，致使勞動(dòng)強度增大，而且刷管質(zhì)量也不能達到清洗要求，最終導致輪洗周期延長(cháng)，使得蒸發(fā)罐長(cháng)期在較低的傳熱效率下運行，能源消耗增大，這項經(jīng)濟損失要比煮罐刷管的費用大得多。

 

我們使用高壓清洗機對內蒙古赤峰甜菜糖廠(chǎng)蒸發(fā)罐、加熱器、飽充罐、冷凝器管路道和容器進(jìn)行了清洗除垢試驗，試驗結果如下：

 

1、平均30秒可以清洗一根加熱管，總時(shí)間不超過(guò)60秒。

 

2、加熱管內壁積垢物的清除率在90%以上。

 

3、使用高壓清洗機清洗不會(huì )損壞管道內壁，并且將堵死的加熱管全部打通。

 

4、使用強力旋轉噴頭清除飽充罐和冷凝器等設備的結垢時(shí)，除垢速度非�？�，并且設備表面無(wú)損壞，不變形。

 

5、高壓清洗機清洗污垢后的廢水，通過(guò)過(guò)濾系統過(guò)濾后，可以再循環(huán)使用，節約成本。

 

通過(guò)試驗證明，高壓清洗機給內蒙古赤峰甜菜糖廠(chǎng)管道及容器的通洗帶來(lái)了極大的方便，國內到目前為止，已有近百家糖廠(chǎng)應用此設備，徹底取代了傳統用大量酸、堿煮垢的清洗方法。

 

以下推薦兩款由北京德高潔清潔設備有限公司提供的甜菜糖廠(chǎng)專(zhuān)用高壓清洗機：