高壓清洗機是一種新型的高壓清洗設備，高壓水射流只是其能量轉換和應用的一種最簡(jiǎn)便的形式而已。它的工作原理是以純水作為清洗介質(zhì)，動(dòng)力驅動(dòng)泵將一定量的水輸送到高壓管路，使其以很大的能量到達高壓噴嘴。再經(jīng)過(guò)高壓噴嘴噴射出能量高度集中速度很高的高壓水射流，利用高壓水射流的打擊力作用到物體表面，從而將污垢剝離，沖走，達到清洗物體的目的。該設備在對工業(yè)容器和管道等的積垢、鐵銹清洗方面有奇效，目前已在國內甘蔗糖廠(chǎng)大范圍推廣應用，主要用于制糖車(chē)間蒸發(fā)罐、加熱器、飽充罐、冷凝器等設備和管路的清洗除垢。

 

 

在甜菜糖廠(chǎng)中，蒸發(fā)熱力系統傳統的清洗方法采用的是四效低真空帶輪洗的熱力方案，在生產(chǎn)期間，每隔10天左右就需煮洗1個(gè)罐，輪洗周期在45天左右。每個(gè)生產(chǎn)期大概需要輪洗3個(gè)循環(huán)，需要花費的煮堿和刷管人工費就需數十萬(wàn)元，并且工人勞動(dòng)強度非常大，每隔兩個(gè)多月，加熱器就需串一次酸，飽充罐、冷凝器則需清除積垢1次, 每個(gè)生產(chǎn)期串酸和人工則需花費數萬(wàn)元。另外, 預灰加熱器在原糖加工和甜菜生產(chǎn)中經(jīng)常出現堵管現象, 大部分堵死的管子由于無(wú)法疏通，所以每年都被迫換一批管子，經(jīng)濟損失巨大。

 

 

我們使用高壓清洗機對甜菜糖廠(chǎng)的蒸發(fā)罐、加熱器、飽充罐、冷凝器等結垢設備和管路進(jìn)行了清洗除垢實(shí)驗。結果如下：

 

1、清洗速度達到平均每30秒清洗1根加熱管，最長(cháng)不會(huì )超過(guò)60秒。

 

2、使用高壓清洗機清洗后，附著(zhù)在加熱管內壁上的垢層清除率平均在90%左右，和人工用刷子刷相比清洗效果大大提升，并且對堵死的加熱管全部打通。

 

3、對于Dg100以下的物料管，冷、熱水管的清洗也取得了較好的效果。

 

4、使用強力旋轉噴頭清洗飽充罐和冷凝器等設備的結垢，除垢速度很快，并且可徹底清除垢層，設備表面不會(huì )損壞及變形。

 

5、高壓清洗機屬于細射流噴射，和消防用水不同，省水省電。并且節省了煮堿、煮酸的費用，省時(shí)省力，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

 

 

1、高壓清洗機結構簡(jiǎn)單，操作、維護、使用方便，工作時(shí)安全可靠，極大減輕了工人在高溫下洗罐的勞動(dòng)強度，并減少了洗罐勞動(dòng)力。

 

2、高壓清洗機在甜菜糖廠(chǎng)的應用，徹底取代了甜菜糖廠(chǎng)用大量酸、堿煮垢的傳統清洗方法，該清洗方法不僅對設備無(wú)損害、無(wú)腐蝕、無(wú)循環(huán)污染，還能節約大量能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 

以下推薦兩款由北京德高潔清潔設備有限公司提供的甜菜糖廠(chǎng)專(zhuān)用高壓清洗機：