當今在我國軍隊訓練和作戰保障中，油料供應是其非常重要的環(huán)節之一，而采用桶裝油料又是實(shí)施油料保障最便捷的途徑。據統計，1994年以前我軍每年需要補充200L的新油桶數十萬(wàn)只，隨著(zhù)運輸加油裝備的更新?lián)Q代，油桶的需求量也隨之越來(lái)越少，但每年仍需要數萬(wàn)只新油桶替換廢舊油桶，用來(lái)保障潤滑油和各種整裝油料的供應任務(wù)。由于油料的種類(lèi)繁多，所以在重復使用油桶時(shí)，根本不可能保障同一個(gè)油桶裝運到同一個(gè)型號或同一品牌的油品。而使用過(guò)的油桶如果不經(jīng)過(guò)清洗就繼續使用，桶內的殘存物便會(huì )污染新裝的油品，甚至造成內壁腐蝕，從而影響到油料的質(zhì)量。因此，必須對使用過(guò)的油桶進(jìn)行清洗作業(yè)，才能保證油桶可以正常重復使用。

 

清洗油桶作業(yè)主要流程包括檢查、整形、補焊、外壁清洗、內壁清洗、烘干、噴油防銹及補漆等多個(gè)工序，其中內壁清洗是油桶清洗作業(yè)的難點(diǎn)及重點(diǎn)。目前我軍對油桶的清洗作業(yè)還在沿用傳統的清洗方法，傳統清洗方法包括機械清洗、化學(xué)清洗及蒸汽清洗等，這些清洗方法雖然各不相同，但都存在勞動(dòng)強度大、清洗成本高、清洗效果不明顯、工作環(huán)境噪音大、工作環(huán)境差、效率低且存在清洗死角、清洗廢液處理難度大及污染環(huán)境等缺點(diǎn)。最重要的是機械清洗和化學(xué)清洗會(huì )破壞油桶內表面的致密氧化層，從而加速了油桶的銹蝕，并縮短了油桶的使用壽命。

 

 

高溫高壓清洗機主要是利用高壓柱塞泵產(chǎn)生的動(dòng)能生成可供工作的高壓水，然后經(jīng)過(guò)加熱盤(pán)管加熱到所需要工作的溫度,經(jīng)高壓軟管輸送到三維旋轉噴頭，再通過(guò)三維旋轉噴頭在油桶內形成球面均勻高壓水射流正向或切向沖擊油桶的內表面，清洗油桶內壁的污垢和銹垢，從而達到清洗的目的。

 

高溫熱水蒸汽不但能夠油污、油垢迅速溶解消失，而且其效率也是非常高的。為了防止桶內因為出現墊水層影響清洗的質(zhì)量，其清洗后的廢液通過(guò)負壓吸污設備強行吸出，清洗廢液經(jīng)過(guò)處理達到國家排放標準后排放或者重復使用，清洗干凈后的油桶還需要進(jìn)行烘干再做噴油防銹處理，從而達到使用的標準。

 

事實(shí)證明，采用高溫高壓清洗機清洗軍用油桶具有清洗效果好、工作效率高、清洗成本低、不會(huì )損壞油桶內表面的基體等優(yōu)點(diǎn)。從而提高了油桶的清洗質(zhì)量，延長(cháng)了軍用油桶的使用壽命，避免了環(huán)境的污染。