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首頁(yè) > 技術(shù)文章

傳統清洗方法與高壓清洗機在堿廠(chǎng)應用的特點(diǎn)比較

時(shí)間:2012-05-03     來(lái)源: http://www.hr-packing.cn

堿廠(chǎng)主要是以生產(chǎn)純堿,化肥為主的化工企業(yè),工廠(chǎng)則擁有多種換熱器以及很長(cháng)的管線(xiàn)。海水,河水、循環(huán)水等各種冷卻水中的鈣、鎂離子在換熱過(guò)程中會(huì )在換熱器內表面結垢,冷卻水中的泥沙等雜質(zhì)也會(huì )在換熱表面和設備中沉積結成泥垢。由于制堿主要原料食鹽中含有鈣、鎂離子和硫酸根離子,并且堿廠(chǎng)為了降低食鹽消耗,擴大化鹽海水用量,更增加了制堿介質(zhì)中鈣離子、鎂離子和硫酸根離子的含量,使得鹽水系統的管線(xiàn)、除鈣塔、蒸氨系統的蒸氨塔、預灰桶甚至廢液溝、廢液坑和廢液管線(xiàn)結垢嚴重,導致直接威脅均衡生產(chǎn),最后不得不耗費大量人力物力定期對設備進(jìn)行清洗。而傳統的清洗方法勞動(dòng)強度很大,工作效率又很低,嚴重影響了堿廠(chǎng)的生產(chǎn)運行。
 
堿廠(chǎng)最早使用的傳統清洗方法介紹:
 
1、人工清洗
 
人工清洗是非常原始的清洗方法,清洗人員使用鋼釬、扁鏟、大錘等工具進(jìn)行敲、捅、鏟,效率低不說(shuō),質(zhì)量也很差,而且勞動(dòng)強度很大。有的設備內部空間狹小,又存在有害氣體,結疤質(zhì)地很硬,清洗很困難。
 
2、機械清洗
 
使用具有機械軟軸的機械清管器清理?yè)Q熱器,如燒堿單效蒸發(fā)罐的清洗。這種清洗方法容易對換熱器管壁造成機械損害。
 
3、化學(xué)清洗
 
化學(xué)清洗主要使用酸洗,雖然有效果,但是存在很多弊端,已經(jīng)逐步淘汰。以下是化學(xué)清洗方法的幾種缺點(diǎn)。
 
1)化學(xué)藥劑對設備具有腐蝕作用
 
管路或者設備內由于環(huán)境、位置、形狀和介質(zhì)溫度的不同,形成的垢層厚度也不一樣,在使用化學(xué)清洗時(shí),薄的垢層已經(jīng)完全溶解,厚的垢層溶解較慢,等厚的垢層完全溶解時(shí),薄的垢層早已被酸腐蝕了,雖然也可以加緩蝕劑,減緩腐蝕,但是不能保證絕對不腐蝕管路或者設備。
 
2)清洗費用大
 
化學(xué)清洗的主要對象是鹽垢、堿垢和鐵銹等,清洗時(shí)需要大量的鹽酸、硫酸或者磷酸。還需要加入緩蝕劑,對于大直徑的長(cháng)管線(xiàn)和容積大的設備,藥劑的消耗量是非常大的。
 
3)污染環(huán)境
 
化學(xué)清洗廢酸水的排放問(wèn)題是很?chē)乐氐,隨著(zhù)環(huán)保要求的不斷提高,污水必須治理達標才能排放,以避免對環(huán)境和生態(tài)造成危害。
 
4)應用受限
 
化學(xué)清洗在部分地方應用會(huì )受到限制。如建筑物表面、設備表面及直徑大、長(cháng)度長(cháng)的管道和完全堵塞的管道清洗。
 
純堿廠(chǎng)的特殊性:
 
1、純堿廠(chǎng)疤垢質(zhì)硬量多
 
由于純堿廠(chǎng)所用的原料食鹽及化鹽和冷卻用河水、海水中含有大量的鈣離子、鎂離子和硫酸根離子等成垢離子,所以相應的管線(xiàn)設備中結疤嚴重,最厚的達到200mm,如預灰桶等,結疤有碳酸鈣、硫酸鈣和復鹽,并夾雜大量泥沙。質(zhì)地很硬,清理很困難。
 
2、設備大
 
純堿廠(chǎng)設備容積大,化學(xué)清洗因物耗大,成本高,很多場(chǎng)合行不通。
 
3、工作環(huán)境惡劣
 
部分設備中含有有害氣體,如除鈣塔內有一氧化碳,蒸氨塔中有氨氣。預灰桶又高又大,內有攪拌,又有氨氣,通風(fēng)條件很差,清洗人員必須進(jìn)去才能清理,工作環(huán)境十分惡劣,還會(huì )有潛在危險。
 
4、部分設備、管道人工無(wú)法清洗
 
廢液溝和廢液坑及過(guò)墻管,埋在地下的管道等如不停工根本無(wú)法清理。
 
高壓清洗機的優(yōu)點(diǎn):
 
高壓清洗機屬于物理型清洗設備,其工作原理是以水為工作介質(zhì),通常,動(dòng)力驅動(dòng)泵通過(guò)對水完成一個(gè)吸、排過(guò)程,將普通的水轉化為高壓低流速的水,然后輸送到高壓管路,使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多,因此到達高壓噴嘴的水要想通過(guò)噴嘴必須加速。這樣,噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞。噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體(工件)的表面上就稱(chēng)為射流作業(yè)。高壓水射流是能量轉變與應用最簡(jiǎn)單的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著(zhù)力時(shí),就會(huì )將污垢剝離,沖走,達到清洗物體表面的一種清洗設備。高壓清洗機因為是使用高壓水柱清理污垢,所以高壓清洗機也是世界公認最科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式之一。
 
1、不腐蝕金屬
 
具有巨大能量超音速的高壓水射流能夠破壞堅硬的垢層和堵塞物,但是對金屬沒(méi)有絲毫損失,主要原因是它在管道中的壓力遠遠小于金屬的抗壓強度。
 
2、成本低、效率高
 
高壓清洗機只需要消耗水和電,水對噴槍及噴頭的磨損很小,所以清洗成本很低,約為化學(xué)清洗的1/3。
 
3、環(huán)保無(wú)污染
 
高壓清洗機是以自來(lái)水為工作介質(zhì),這種介質(zhì)無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒。噴出的高壓水射流霧化后,還能降低作業(yè)區的粉塵濃度,保護環(huán)境。
 
4、應用范圍廣
 
無(wú)論是管道或者設備的內外、建筑物表面、大理石地面、硬垢還是軟垢、直管還是彎管、半堵還是全堵,只要是高壓水射流可以直射到的位置都可以清洗干凈。
 
5、節水節能
 
高壓清洗機屬于細射流噴射,與消防用水不同,電力消耗也很低。
 
綜上所述,不論從世界上工業(yè)清洗的發(fā)展趨勢來(lái)看,還是國內高壓清洗機的推廣應用來(lái)看,高壓清洗機都將是純堿行業(yè)清洗的最佳清洗設備。
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  • 堿廠(chǎng)清洗設備
  • 高壓清洗機
  • 高壓水清洗機
  • 高壓水射流清洗機