高壓清洗機清洗技術(shù)的發(fā)展，最早可以追溯到上個(gè)世紀。到目前為止，雖然發(fā)展歷程不是太長(cháng)，但是，它的應用領(lǐng)域已經(jīng)是相當廣泛了。高壓清洗機之所以受到企業(yè)的青睞，是因為此技術(shù)具有節能、無(wú)污染、高效、無(wú)腐蝕、設備通用能力強等幾個(gè)非常明顯的特點(diǎn)。本文主要介紹了高壓清洗機在管束清洗上的應用。

 

現今我國在石油、化工、輕工、冶煉、能源等工業(yè)領(lǐng)域，有各種規格的蒸發(fā)器及換熱器，這些設備大多是由直徑Φ12-60mm，長(cháng)2-6m的鋼管通過(guò)法蘭連接而形成的管束。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行后，管束中會(huì )產(chǎn)生各種污垢，如高聚物、沉積物、水垢等。由于這些污垢的產(chǎn)生將會(huì )影響設備的正常運行，致使設備運行效率降低，從而導致物耗、能耗的增加。嚴重時(shí)，更會(huì )導致設備失效，乃至發(fā)生惡性事故，生產(chǎn)被迫中斷的同時(shí)還會(huì )造成重大的經(jīng)濟損失。例如，換熱器結垢增多將嚴重影響傳熱性，如果得不到及時(shí)清洗，污垢將越積越多，最后堵死管束。由此看來(lái)，管束清洗是相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域不可缺少的重要環(huán)節。

 

 

目前，我國大部分企業(yè)還在使用傳統方法清洗管束，如風(fēng)鎬、鋼絲刷、電鉆、釬桿、火燒及化學(xué)清洗等。這些傳統方法都有各自的缺點(diǎn)，清洗結果都不是很理想，例如采用風(fēng)鎬、鋼絲刷、電鉆、釬桿、火燒等方法清洗管束，效率低不說(shuō)，勞動(dòng)強度還很大，并且處理質(zhì)量也很差�；瘜W(xué)清洗則會(huì )排放大量的酸、鹽等化學(xué)物質(zhì)，既腐蝕設備又污染了環(huán)境。而且對于嚴重堵塞的管束，采用上述的方法都無(wú)濟于事，只能報廢設備。所以，必須尋找一種既高效又實(shí)用的清洗設備來(lái)解決管束清洗的難題。

 

高壓清洗機與機械和化學(xué)清洗相比，具有清洗效率高、清洗質(zhì)量好、成本低、不損傷被清洗物、無(wú)污染、易于實(shí)現機械化、勞動(dòng)強度低及安全可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)實(shí)踐表明，管束經(jīng)過(guò)高壓清洗機清洗后，達到了返舊還新的效果。

 

 

 

根據力學(xué)特性我們可以把被清洗的垢層分為塑性物體、脆性物體及粘彈性流體。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走。所以它比傳統的化學(xué)清洗、噴砂清洗、簡(jiǎn)單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。高壓水射流的除垢效果主要和高壓清洗機的壓力和流量有關(guān)，其中，壓力對清洗效果的影響最為顯著(zhù)，提高高壓水射流沖蝕和切割的能力最有效的方法就是提升高壓清洗機的工作壓力。而如果想提高高壓水射流剝離及沖運的效果，則是要保證壓力的前提下，提高高壓清洗機的流量。

 

 

近些年來(lái)，高壓清洗機的發(fā)展日趨成熟，使用高壓清洗機清洗管束具有以下特點(diǎn)：

 

1)成本低

 

由于高壓清洗機的工作介質(zhì)是水，所以清洗成本很低。

 

2)速度快

 

高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落。它比傳統的化學(xué)清洗、噴砂清洗、簡(jiǎn)單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

 

3)效果好

 

凡是高壓水射流能直射到的部位，都可以迅速徹底的清洗干凈，并且可見(jiàn)98%的金屬本體。

 

4)環(huán)保無(wú)污染

 

高壓清洗機的工作介質(zhì)是不添加任何填充物和洗滌劑的清水，既環(huán)保又不會(huì )污染環(huán)境。

 

5)不腐蝕被清洗物

 

選擇合適的壓力后，不會(huì )損傷被清洗物，不腐蝕設備，無(wú)任何機械損傷。

 

由此可以看出，高壓清洗機這種新型清洗設備的優(yōu)勢所在�，F在國外西方發(fā)達國家已經(jīng)大力推廣這種清洗設備，所以，高壓清洗機的應用一定會(huì )越來(lái)越廣泛。