高壓清洗機自問(wèn)世以來(lái)，便受到各行各業(yè)的廣泛關(guān)注，隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步，其應用領(lǐng)域也愈來(lái)愈廣。目前被廣泛應用于冶金、采礦、電廠(chǎng)、輕工業(yè)、油田、石油化工等領(lǐng)域，由于其具有投資少、清洗效率高、清洗效果好、節水節能、環(huán)保無(wú)污染等特點(diǎn)，所以受到了各行業(yè)的一致好評。以下主要介紹蒸汽熏蒸清洗與高壓清洗機清洗油罐的特點(diǎn)及適用性的比較。

 

現如今國內對于油罐的清洗方法主要有蒸汽熏蒸清洗和使用高壓清洗機清洗兩種。

 

 

蒸汽熏蒸的清洗原理是將蒸汽管道通入待清洗罐內，然后利用蒸汽的熱能給罐的內壁加熱，從而使附著(zhù)在罐體內壁上的殘余物料揮發(fā)掉并排出罐體，隨后操作人員下到罐內檢查，最后通入熱風(fēng)烘干，以達到清洗油罐的目的。

 

 

高壓清洗機清洗油罐的工作原理是通過(guò)高壓泵將純水加壓到350bar，通過(guò)三維洗罐器噴出的多角度全方位的高壓水射流對罐內壁附著(zhù)的污垢及鐵銹進(jìn)行打擊、切割、楔劈、沖蝕及鏟除，從而將污垢清除掉。罐體內壁的污垢隨污水一起排放，經(jīng)過(guò)氣體置換后，操作人員下到罐內檢查，最后通入熱風(fēng)烘干，以達到清洗油罐的目的。

 

經(jīng)過(guò)初步比較，高壓清洗機清洗油罐具有對環(huán)境污染小，對操作人員安全性高等特點(diǎn)。目前國外許多洗罐站普遍采用高壓清洗機清洗油罐。以下介紹兩種清洗方法的詳細特點(diǎn)及適用性比較。

 

 

蒸汽熏蒸嚴格說(shuō)是一種人工清洗方法，它是將蒸汽通入待清洗的油罐內，利用蒸汽的熱能給油罐內壁加熱，從而使附著(zhù)在油罐內壁上的殘余物料揮發(fā)掉排入大氣中。蒸汽熏蒸完畢后，操作人員下到罐內，采用專(zhuān)用刷子蘸清洗劑刷洗罐的內壁，之后用清水沖刷，最后通入熱風(fēng)烘干，這種清洗方法具有四大特點(diǎn)：

 

1)時(shí)間長(cháng)

 

蒸汽加熱時(shí)間太長(cháng)，通常需要四到八個(gè)小時(shí)。而且蒸汽消耗量較大。

 

2)污染環(huán)境

 

殘余物料揮發(fā)的有害物直接排入大氣，對周?chē)�的環(huán)境污染較大，而且很難處理。

 

3)效率低下

 

由于蒸汽加熱時(shí)間很長(cháng)，所以清洗效率很低。

 

4)勞動(dòng)強度大、安全性較差

 

由于需要人工采用專(zhuān)用刷子蘸清洗劑刷洗罐的內壁，所以勞動(dòng)強度較大，并且罐內有害介質(zhì)易對操作人員身體產(chǎn)生危害，所以安全事故時(shí)有發(fā)生。

 

目前國內大多數老式洗罐站還是采用蒸汽熏蒸方法清洗，隨著(zhù)國家對環(huán)保方面的法規越來(lái)越嚴，這種清洗方法明顯不適應環(huán)保要求。而且加油站通常都處在城市中心或近郊，配套設施有限，蒸汽的來(lái)源就是個(gè)很大的問(wèn)題，同時(shí)蒸汽熏蒸清洗過(guò)程中揮發(fā)的大量有害物質(zhì)加油站無(wú)法就地處理，很容易對周?chē)�環(huán)境造成污染。由此看來(lái)，蒸汽熏蒸清洗油罐對加油站油罐清洗并不適用。

 

 

高壓清洗機是以自來(lái)水作為工作介質(zhì)，通過(guò)高壓泵將水加壓后，通過(guò)三維洗罐器噴出的多角度全方位的高壓水射流對儲罐車(chē)內壁附著(zhù)的污垢及鐵銹進(jìn)行打擊、切割、楔劈、沖蝕及鏟除，從而將污垢清除掉。同時(shí)真空泵將廢水抽到污水罐。沖洗完畢經(jīng)氣體置換后，操作工人下到儲罐車(chē)內檢查，再通入熱風(fēng)烘干，最后徹底完成對儲罐內壁的清洗。

 

1)效率高

 

清洗效率高，清洗時(shí)間短。一般單罐全部清洗作業(yè)只需要在一小時(shí)以?xún)取?/div>

型號	名稱(chēng)	流量(l/min)	壓力(bar)	功率(kw)	尺寸(L*W*H)	重量(kg)
DI 350/23EM	高壓清洗機	23	350	15	1150x770x980mm	230
DP 500/38EM	高壓清洗機	38	500	37	1700x1060x1140mm	790