高壓清洗機是近些年新興起的一種新型清洗設備，在現今工業(yè)生產(chǎn)中的應用愈來(lái)愈廣泛，目前在我國鋼廠(chǎng)中的應用還處于初級階段，但帶來(lái)的經(jīng)濟效益非�？捎^(guān)。

 

鋼廠(chǎng)熱軋鋼材的生產(chǎn)過(guò)程中，影響鋼材表面質(zhì)量的主要原因之一是鋼坯表面的爐生氧化鐵皮，氧化鐵皮會(huì )使鋼材表面產(chǎn)生麻點(diǎn)、凹坑、氧化鐵壓入等產(chǎn)品缺陷。目前國內外采用了多種出鱗方式，但是相比之下，使用高壓清洗機出鱗得到了廣大用戶(hù)的認可，此方法具有除凈率高，適應鋼鐘范圍廣，綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，所以高壓清洗機已經(jīng)成為當今除鱗方法的首選清洗設備。

 

 

高壓清洗機除鱗的原理是紅鋼坯在經(jīng)過(guò)除鱗點(diǎn)時(shí)，由高壓泵產(chǎn)生高壓水經(jīng)高壓噴嘴形成的高壓水射流沖擊鋼坯表面，在高壓水射流的沖蝕和剝離和熱爆效應作用下，鋼坯表面的鱗片迅速從其表面脫離下來(lái)。

 

工作流程如下：

 

該裝置是根據軋制坯料的規格尺寸，采用變頻控制調整電機工作轉速。高壓水噴射用循環(huán)閥組控制。當熱金屬檢測器檢測到坯料頭部時(shí)，循環(huán)閥組關(guān)閉，高壓水經(jīng)噴嘴高速?lài)娤蚺髁媳砻�，以達到清除坯料四周的氧化鐵皮的目的，當熱金屬檢測器檢測到坯料尾部時(shí)，循環(huán)閥開(kāi)啟，高壓泵卸荷，低壓水98%回高位水箱，2%充填除鱗集水管，保證集水管充滿(mǎn)水，防止再次除鱗產(chǎn)生水力沖擊，損壞管網(wǎng)。

 

該裝置采用高位水箱改善泵的吸水狀態(tài)，減少氣蝕、凈化水質(zhì)，還具有儲水、節約水的功能。根據軋制鋼種所需的除鱗壓力來(lái)設定程序，通過(guò)改變高壓清洗機電機轉數提供除鱗壓力所需的流量，從而實(shí)現除鱗壓力在120-200bar之間任意調節。

 

實(shí)踐證明，熱軋鋼材在生產(chǎn)過(guò)程中使用高壓清洗機除鱗裝置后，除鱗效果良好，因氧化鐵皮導致鋼材表面產(chǎn)生的麻點(diǎn)、氧化鐵壓入等缺陷基本杜絕。由于除鱗效果好，還減輕了軋輥的磨損，軋輥消耗明顯降低。