高壓清洗機是近年來(lái)發(fā)展最快的一種新型高壓清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。尤其在我國對環(huán)境保護要求愈發(fā)嚴格的大環(huán)境下，高壓清洗機這種零污染排放的環(huán)保型清洗設備愈發(fā)得到各大企業(yè)的青睞。該設備具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無(wú)污染、安全性高、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，現在已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設備。下面介紹一下高壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用。

 

冷庫是冷凍食品公司的必備設備，其制冷主要是使用氨系統，氨在系統中完成一個(gè)制冷循環(huán)需要經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節流四個(gè)基本過(guò)程。制冷系統主要由壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發(fā)器四個(gè)部件組成，他們之間用管道和其他輔助設備連接，以便形成一個(gè)封閉的系統。冷庫的工作過(guò)程是，蒸發(fā)器中的液態(tài)氨在吸收被冷卻物的熱量后，氣化成低溫低壓的氨氣，經(jīng)壓縮機吸入壓縮成高溫高壓的氨氣后，到達冷凝器，冷凝器中的冷卻介質(zhì)把高溫高壓的氨氣冷凝為高壓液氨，隨后經(jīng)過(guò)節流閥降壓成為低壓低溫的液氨，低壓低溫的液氨再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱氣化，一直循環(huán)下去，以達到制冷的目的。整個(gè)制冷過(guò)程通過(guò)氨的相變，與外界的熱量進(jìn)行交換，從而達到循環(huán)制冷的目的。

 

立式殼管式冷凝器是氨制冷系統中的重要組成部分，其主要的作用是把壓縮機排出的高溫高壓氨氣冷卻成為液體，氨氣放出的熱量由冷卻介質(zhì)(水)帶走。由于冷凝器使用的是水冷卻方式，所以在氨氣放熱冷凝過(guò)程中一定會(huì )存在冷卻水的蒸發(fā)及溫度變化的現象，從而導致傳熱管受熱面易結生水垢，隨著(zhù)時(shí)間的積累，水垢會(huì )越積越多，將會(huì )阻礙熱量的傳遞，以至于降低系統的換熱效率和制冷效果，導致設備能耗增加，運行及生產(chǎn)成本增加，嚴重時(shí)還會(huì )影響設備的正常運行，造成生產(chǎn)事故和人身安全。所以，定期清除傳熱管的水垢是非常必要的。

 

目前冷凝器傳熱管的清洗主要采用人工清洗和化學(xué)清洗，下面介紹一下這兩種清洗方式。

 

人工清洗：

 

人工清洗冷凝器傳熱管具有效率最低、效果最差、勞動(dòng)強度大等缺點(diǎn)，而且人工清洗必須在冷庫停止運行的狀態(tài)下清洗，加大了冷庫運行的成本。

 

化學(xué)清洗：

 

化學(xué)清洗冷凝器傳熱管雖然效果不錯，但是效率還是很低，并且清洗后的化學(xué)廢液不容易處理，對環(huán)境還會(huì )產(chǎn)生影響。由于冷凝器筒體兩端是開(kāi)放式結構，所以在不停機的情況下也是無(wú)法采用化學(xué)清洗方式清除水垢的。由此可見(jiàn)，化學(xué)清洗方法的效果也不是很理想。

 

高壓清洗機的工作原理
 
高壓清洗機是以水為工作介質(zhì)，它的原理是將普通的自來(lái)水通過(guò)高壓水泵轉化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過(guò)噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞�。高壓水射流是能量轉變與應用最簡(jiǎn)單的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著(zhù)力時(shí)，就會(huì )將污垢剝離，沖走，以達到清洗物體表面的目的。

 

 

1、使用高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內壁除垢率達95%以上。

 

2、高壓清洗機清洗對被清洗物(傳熱管)表面不會(huì )造成損傷、并且無(wú)腐蝕、無(wú)漏氨現象發(fā)生。

 

3、高壓清洗機可以用自來(lái)水或制冷系統的冷卻水作為清洗用的工作介質(zhì)，節水節能。需要注意的是，當采用系統冷卻水作為清洗介質(zhì)時(shí)一定要做好水的過(guò)濾環(huán)節，不得有垢渣或雜物進(jìn)入高壓清洗機的進(jìn)水管路中。

 

4、高壓清洗機可以在冷卻系統不停機的狀態(tài)下對冷凝器進(jìn)行清洗，大大降低了運行成本。

 

綜上所述，我們可以看出使用高壓清洗機清洗冷凝器具有清洗效率高、清洗效果好、清洗后設備無(wú)損傷、無(wú)腐蝕并且節能環(huán)保等特點(diǎn)。由此可見(jiàn)，高壓清洗機在各類(lèi)工業(yè)設備的水冷卻系統中必將得到廣泛的應用。